沖壓_2

1、第三章第三章沖壓件的工藝性沖壓件的工藝性沖壓件的工藝性是指沖壓件適合進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的程度。在一般情況下，對沖壓件工藝影響最大的是沖壓件的幾何形狀、尺寸大小和精度要求。只有設(shè)計(jì)出具有良好工藝性的沖壓件，才能使沖壓件的生產(chǎn)滿足材料省、工序少、模具加工容易、模具壽命長、沖壓加工方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。3.1沖裁件的工藝性沖裁件的工藝性沖裁是利用沖模在壓力機(jī)上使板料分離的沖壓工藝，包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口、剖分等多種工序（請參考第二章的

2、有關(guān)內(nèi)容），但沖裁主要的工作還是落料和沖孔。沖裁件的工藝性，是指沖裁件對沖壓工藝的適應(yīng)性，主要包括沖裁件的幾何形狀和尺寸、沖裁件的精度和表面光潔度，以及沖裁件的尺寸基準(zhǔn)等三方面內(nèi)容。3.1.1沖裁件的幾何形狀和尺寸沖裁件的幾何形狀和尺寸沖裁件的幾何形狀應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成簡單、對稱的形式（圖3.1），排樣沖裁時的廢料最少。圖3.1少廢料沖裁排樣沖裁件的外形或內(nèi)孔應(yīng)避免尖角。如果沖裁件有尖角，不僅模具制造時很困難，而且模具壽命將顯著降低。除非是

3、無廢料沖裁，或模具采用了鑲拼結(jié)構(gòu)，否則沖裁件所有的轉(zhuǎn)折處都要有圓角過渡。圓角半徑見表3.1。表3.1沖裁件圓角半徑R的最小值連接角度α≥90α＜90α≥90α＜90簡圖低碳鋼0.30t0.50t0.35t0.60t黃銅鋁0.24t0.35t0.20t0.45t高碳鋼合金鋼0.45t0.70t0.50t0.90t注：t為材料厚度。當(dāng)t＜1mm時，均以t=1mm計(jì)算。沖裁件上的凸出懸臂寬度不應(yīng)過小，以避免懸臂部分過分薄弱。槽的寬度也不可太小

4、，軟鋼、黃銅d≥1.0ta≥0.9ta≥0.7ta≥0.8t鋁、鋅d≥0.8ta≥0.7ta≥0.5ta≥0.6t注：t為材料厚度。當(dāng)t＜1mm時，均以t=1mm計(jì)算。表3.4護(hù)套凸模沖孔的最小尺寸材料圓孔d方孔a硬鋼0.5t0.4t軟鋼、黃銅0.35t0.3t鋁、鋅0.3t0.28t注：t為材料厚度。當(dāng)t＜1mm時，均以t=1mm計(jì)算。沖裁件上孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離，因受到模具強(qiáng)度和沖裁件質(zhì)量的限制，其數(shù)值都不能太小。推薦值見

5、圖3.2。c≥tc≥0.7tc≥1.2tc≥tc≥0.8tc≥1.3t圖3.2最小孔間距和最小孔邊距在彎曲件或拉深件上沖孔時，孔應(yīng)離開工件直壁足夠的距離（圖3.4）。如果孔離直壁太近，沖孔時凸模會進(jìn)入工件底部的圓角部分，從而使凸模受到較大的水平推力而折斷。圖3.4在彎曲或拉深件上沖孔的合理位置3.1.3沖裁斷面的表面光潔度和沖裁件的精度沖裁斷面的表面光潔度和沖裁件的精度沖裁斷面由塌邊（rollover）、光亮帶（burnish）、斷裂帶