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1、技術(shù)交底記錄工程名稱橋梁工程技術(shù)交底單位JHSⅦ標(biāo)五工區(qū)交底項(xiàng)目沖擊鉆鉆孔灌注樁交底日期內(nèi)容:一工藝流程1.鉆孔灌注樁工藝流程2.成樁施工(1)施工準(zhǔn)備在樁施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無(wú)地上、地下管線和構(gòu)筑物,施工時(shí),先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物,平整施工場(chǎng)地。按文明施工管理的要求,場(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理,使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移方便。同時(shí)在施工中確保鉆機(jī)及其他機(jī)械的穩(wěn)定、安全。施工前應(yīng)做好鋼筋原材、混凝土配
2、合比等準(zhǔn)備工作。(2)測(cè)量放線依據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行樁位放線,采用導(dǎo)線與三角測(cè)量相結(jié)合的方法建立控制網(wǎng)。所有控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù),在施工中要經(jīng)常復(fù)測(cè),一旦出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。場(chǎng)內(nèi)使用、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、
3、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、垂直度≤0.3%用TTX型測(cè)斜儀,超聲波測(cè)井儀孔深比設(shè)計(jì)深度深300500mm核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度(8)鋼筋籠加工及安裝鋼筋籠加工:鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,加工見(jiàn)《鋼筋籠施工技術(shù)交底》。鋼筋籠加工完畢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可使用。鋼筋籠安裝:一次清孔結(jié)束后,鋼筋籠用吊車吊放入樁孔就位。起吊前檢查鋼筋籠編號(hào)、尺寸,對(duì)號(hào)入座。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位,保持垂直慢放,就位后使鋼筋籠軸線與
4、樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。如果受到場(chǎng)地、吊運(yùn)的限制,必要時(shí)可分節(jié)預(yù)制,分段吊裝,現(xiàn)場(chǎng)垂直焊接,分段后的主筋搭接互相錯(cuò)開(kāi),保證同截面的接頭數(shù)量不多于主筋根數(shù)的50%,相鄰主筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d。①鋼筋籠采用加勁筋成型法制作。當(dāng)長(zhǎng)度小于12m時(shí),整節(jié)制作,長(zhǎng)度大于12m時(shí),分節(jié)制作。②制作:按設(shè)計(jì)要求每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍筋圈并在加強(qiáng)箍筋圈標(biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋后,轉(zhuǎn)動(dòng)骨架逐根焊
5、接,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋按設(shè)計(jì)綁扎螺旋筋。最后按設(shè)計(jì)焊好定位鋼筋。③吊裝、連接:鋼筋籠利用汽車吊進(jìn)行吊裝,孔口焊接。為保證骨架起吊骨架不變形,采用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)至上三分點(diǎn)之間。起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn),使骨架稍提起,再與每二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后,停止第一吊點(diǎn),繼續(xù)提升第二吊點(diǎn),隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直至骨架同地
6、垂直,停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,逐個(gè)解下杉大桿的綁點(diǎn),當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)與孔中接近時(shí),用型鋼穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支撐于孔口,將吊勾移至骨架上端,取出臨時(shí)支承,繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加強(qiáng)箍筋處,按上述方法設(shè)臨時(shí)支承,此時(shí)再吊來(lái)第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,進(jìn)行連接。連接時(shí)采用單面焊,連接牢固后,再按上述方法下全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高
7、。。④鋼筋籠根據(jù)標(biāo)高定位就位后,焊接引籠,確保標(biāo)高和鋼筋籠位置準(zhǔn)確,將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上,以防止灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。(9)二次清孔①采用抽漿法清孔??稍诮K孔后停止進(jìn)尺,利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣1015分鐘,使孔底鉆渣清除干凈。二次清空后沉渣厚度不得大于200mm。②清孔注意事項(xiàng):在清孔排碴前必須保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于30cm,提前作好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作,縮短清孔至灌注水下混凝土?xí)r間。(10)樁
8、體混凝土灌注①導(dǎo)管安裝鋼筋籠吊裝完成后,進(jìn)行混凝土澆注導(dǎo)管安裝。采用φ250導(dǎo)管,導(dǎo)管間用絲扣聯(lián)結(jié)牢固,并加設(shè)密封圈。安裝時(shí)導(dǎo)管距孔底距離為300~500mm。試拼合格的一套導(dǎo)管不可與其他導(dǎo)管混合使用。中間管節(jié)為23m,漏斗下配制長(zhǎng)為1m的上端節(jié),導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后,除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,還需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放時(shí),應(yīng)使位置居于孔中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止掛鋼筋骨架和碰
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