刮板輸送機 空壓機 皮帶機 掘進機

1、刮板輸送機司機職責及技術(shù)操作程序刮板輸送機司機職責及技術(shù)操作程序司機職責：1.未經(jīng)培訓(xùn)或沒有合格證的人員不得上崗操作。2.開機時集中思想，時刻注意信號。3.對機器各部進行“四檢”（班檢、日檢、周檢、月檢）和包機制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。4.執(zhí)行好“一堅守、二做到”（堅守工作崗位、做到設(shè)備和環(huán)境整潔，做到機頭、機道、機尾無浮煤）、四勤快（勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理）、四嚴格（嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格現(xiàn)場交接班、嚴格巡回檢查制度和嚴格遵

2、守勞動紀律）。技術(shù)操作程序：1.準備工作認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全牢固；○1檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠；○2檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象；○3點開輸送機，無問題后試運轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板○4連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換；檢查文明生產(chǎn)情況?！?2.運行中的注意事項聽清信號，信號不清不準操作?！?經(jīng)常

3、注意電動機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，處理后○2方準重新開動。經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；○3液力偶合器的易熔塞不準使用其他材料代替或堵死；○4利用輸送機運大件時，必須按礦總工程師批準的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴禁損壞設(shè)備○5或打支桿傷人。3.停機應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機；○1清理機頭各部，不得壓埋電動機、減速箱，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境；○2認真填寫工作日志，把當班輸送機的運轉(zhuǎn)情況

4、向接班人交明?！?蒼山縣建筑安裝工程總公司三道溝煤礦項目部掘進機安全操作規(guī)程掘進機安全操作規(guī)程1必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。2掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。3在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。4掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。5開動掘進機前，必須發(fā)出

5、警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。6掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。7掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。8檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。9各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、

6、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。10機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。11司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。12切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。13司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人

7、員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。14接班后，司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。15開機前，對機器必須進行以下檢查：（1）各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。（2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。（3）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊

8、掛整齊，無破損、擠壓。（4）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。（5）減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。（6）轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。（7）切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并

9、在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。（8）裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。（9）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。（10）水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。16經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行