半自動(dòng)焊

1、藥芯焊絲半自動(dòng)焊在長輸管道中的應(yīng)用藥芯焊絲半自動(dòng)焊在長輸管道中的應(yīng)用摘要：介紹了自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊與焊條電弧焊聯(lián)用的焊接工藝，由于此項(xiàng)焊接技術(shù)具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率和一次焊接合格率較高的特點(diǎn)，因此在大、中型直徑管道施工中具有較好的推廣價(jià)值。關(guān)鍵詞：管道；藥芯焊絲；自動(dòng)焊；應(yīng)用隨著西氣東輸?shù)却笮凸艿拦こ痰慕ㄔO(shè)，傳統(tǒng)的焊接工藝已不能適應(yīng)長距離輸運(yùn)管道施工的需要，我國長距離輸運(yùn)管道施工采用的傳統(tǒng)焊接工藝，已逐步被半、全自動(dòng)焊焊接工藝所代

2、替。20世紀(jì)90年代初，我國從美國引進(jìn)了藥芯焊絲半自動(dòng)焊接設(shè)備和工藝。目前藥芯焊絲半自動(dòng)焊以焊接合格率和生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，在我國大、中型直徑長距離輸運(yùn)管道建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。我公司經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和實(shí)踐，在許多大型長距離輸運(yùn)管道工程建設(shè)中成功地采用焊條電弧焊與自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊聯(lián)用的焊接工藝，提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，現(xiàn)介紹如下。1焊條電弧焊與藥芯焊絲半自動(dòng)焊聯(lián)用焊接工藝的特點(diǎn)①焊縫成型美觀，焊接合格率高。②抗風(fēng)能力強(qiáng)，風(fēng)

3、速小于12ms時(shí)不需要采取任何防護(hù)措施，特別適用于野外作業(yè)。③可連續(xù)送絲，焊接過程中起弧和收弧接頭減少，降低了焊接缺陷產(chǎn)生的可能性。④焊絲熔敷率高，藥皮脫渣性好，焊熱輸入高，可降低焊縫冷卻速度，有助于氫的逸出并減少和防止出現(xiàn)裂紋，生產(chǎn)效率約為焊條電弧焊的35倍。⑤生產(chǎn)成本低，有資料表明，藥芯焊絲半自動(dòng)焊的綜合生產(chǎn)成本只有焊條電弧焊的23。⑥焊接接頭力學(xué)性能好。半自動(dòng)焊焊層薄層數(shù)多，前一層起預(yù)熱作用，后一層可延緩前一層的冷卻速度，對(duì)減少焊

4、接缺陷有利，可提高焊接接頭力學(xué)性能。⑦互補(bǔ)性好。根焊采用纖維素焊條打底，可減少燒穿的可能性，根焊成型好，能提高根焊合格率和生產(chǎn)率，彌補(bǔ)了半自動(dòng)焊不能進(jìn)行根焊的缺點(diǎn)。2應(yīng)用以湖北孝感五市(縣)天然氣工程為例，介紹焊條電弧焊與藥焊絲半自動(dòng)焊聯(lián)用焊接工藝的應(yīng)用。焊接設(shè)備采用美國ITW集團(tuán)公司生產(chǎn)的MillerBigBlue多功能半自動(dòng)焊機(jī)，配S32P便攜式電壓感送絲機(jī)。(1)管材化學(xué)成分和力學(xué)性能管材材質(zhì)為X60，按照APISpee5L標(biāo)準(zhǔn)，

5、管材規(guī)格為φ600mmX10.3mm，其Rm=525MPa，ReL=465MPa，A=41%。X60管材的主要化學(xué)成分見表1。3焊接過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)①由于管徑大，為保證焊接受熱均勻，避免因受熱不均勻造成的錯(cuò)變量加大，施焊時(shí)每層由2名焊工同時(shí)在甲、乙位置對(duì)稱施焊，焊接順序見圖2。②起弧時(shí)焊絲應(yīng)伸出導(dǎo)電嘴約10mm，重新起弧時(shí)應(yīng)把伸出的焊絲剪掉，這樣更容易起弧。焊接過程中應(yīng)當(dāng)保持焊絲的伸出長度，仰焊時(shí)可將焊絲伸出長度適當(dāng)加長至1520mm

6、，但不宜太長，以避免因焊絲伸出太長造成過熱發(fā)紅，降低焊縫力學(xué)性能。根焊與第%層填充焊之間的時(shí)間間隔不宜超過5min，層間溫度不小于100℃。③填充焊以低于母材表面0.5mm為宜，應(yīng)根據(jù)坡口適當(dāng)擺動(dòng)，使坡口兩側(cè)融合良好，但不能破壞坡口。④每層焊接結(jié)束后，用砂輪機(jī)及鋼絲刷將焊縫表面的焊渣及表面缺陷清除干凈。⑤焊接初學(xué)者不宜采用熱接法，尤其是根焊時(shí)應(yīng)防止接頭處造成夾渣及未焊透等缺陷，焊絲接頭處用砂輪機(jī)磨削后再進(jìn)行下一層焊接。⑥面層焊接時(shí)適當(dāng)擺

7、動(dòng)電弧，使坡口兩側(cè)母材充分熔化，以減少焊接缺陷，保證焊縫順直。但不能擺動(dòng)過大，避免造成焊縫中心內(nèi)部凹陷，收弧時(shí)應(yīng)適當(dāng)停留并拉長焊絲長度，可以縮小弧坑及收弧造成的缺陷。⑦藥芯焊絲對(duì)焊接參數(shù)要求高，尤其是對(duì)電壓的精確度要求極為嚴(yán)格，誤差在0.5V以內(nèi)。焊工操作不當(dāng)以及焊接參數(shù)選配不當(dāng)都容易產(chǎn)生氣孔，尤其在面層焊接時(shí)更易發(fā)生。焊工要掌握正確的焊接操作方法，逐步掌握各種工藝參數(shù)，不斷總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，以有效防止焊接缺陷的產(chǎn)生。4結(jié)語藥芯焊絲半自動(dòng)焊