導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案

1、導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案1事故類型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況作業(yè)區(qū)域附近是固化干燥室，沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類型1.2.1鍋爐質(zhì)量問題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故。1.2.2導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.3導(dǎo)熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.4因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。1.2.5停電事故

2、。1.3危害程度分析1.3.1一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失。1.3.2較大事故：熱油大量泄露或失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟(jì)損失。3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴(yán)重燙傷或死亡，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系成立以動力部長、中三車間主任為組長、副組長，熱載體爐操作人員和車間導(dǎo)熱油使用全體員工為成員的現(xiàn)場應(yīng)急處置體系。3.2職責(zé)3.2

3、.1組長副組長職責(zé)1）加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。2）出現(xiàn)險情時第一時間組織人員現(xiàn)場自救。3）及時報告公司安全環(huán)保辦公室。4）事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢時，請求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2應(yīng)急成員職責(zé)1熱載體爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。2熱載體爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時要及時的處理并報告車間。3熱載體爐出現(xiàn)異常情況時，全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。4出現(xiàn)人員燙傷要及時的救援。5出

4、現(xiàn)熱油泄露或火情，及時的隔離和滅火處理。4應(yīng)急處置4.1預(yù)防措施4.1.1每天24小時都有人員值班和檢查。4.1.2司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。4.1.3由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對熱載體爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2事故原因及預(yù)防措施4.2.1鼓包、爆管事故3.鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方開始點(diǎn)火。4.3停電時對鍋爐事故預(yù)防1.有條件時可設(shè)置雙路電源。2.

5、和供電部門簽訂停電通知告知協(xié)議。3.設(shè)置儲油槽、膨脹槽。當(dāng)發(fā)生緊急停電時，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量，防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導(dǎo)熱油排至儲油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。4.2.4爆炸事故4.4.1.原因：由于導(dǎo)熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突

6、然升高。4.4.2安全措施：1.在導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口接管上裝有壓差控制器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2.在導(dǎo)熱油鍋爐的油出口管上加有導(dǎo)熱油溫度檢測器，當(dāng)導(dǎo)熱油油管高于給定值時，電氣控制自動報警。4.2.5爆沸事故4.2.5.1原因：1.加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程）。2.溫升過快導(dǎo)致導(dǎo)熱油的體積急劇膨脹。3.液位過高。4.2.5.2預(yù)防措施1.認(rèn)

7、真搞好煮油①開始煮油時，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時必須，緩慢，否則將會造成局部過熱。②當(dāng)油溫升高到90℃左右時，停止升溫，持續(xù)時間不少于2小時，以便使管路中導(dǎo)熱油的水分脫出，并需特別注意，這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來，油的體積將會急劇膨脹，這時應(yīng)注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當(dāng)有氣泡堵塞管道時，油泵的進(jìn)出口壓力差馬上下降。此時

8、應(yīng)盡量減弱火勢，排出氣泡。③當(dāng)循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復(fù)持續(xù)相當(dāng)長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。2.使用國產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過5—6℃。3.設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng)裝油總?cè)萘康?.5陪，應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點(diǎn)2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。