導(dǎo)熱油基礎(chǔ)知識(shí)

1、導(dǎo)熱油知識(shí)導(dǎo)熱油知識(shí)一、導(dǎo)熱油簡介：一、導(dǎo)熱油簡介：1、導(dǎo)熱油是有機(jī)熱載體，分礦油型及合成型兩大類，目前國內(nèi)使用的大都是礦油型導(dǎo)熱油礦物油型導(dǎo)熱油是石油進(jìn)行高溫裂解或催化裂化過程中，形成的餾分油作為原料經(jīng)添加抗氧化劑后精制而成，主要組分為烴類混合物。合成型導(dǎo)熱油是以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱，主要分子特征是分子結(jié)構(gòu)中含有芳烴或環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)，而且大都是兩環(huán)或三環(huán)的芳烴化合物。2、性能特點(diǎn)對(duì)比：（1）、合成型導(dǎo)熱油使

2、用溫度范圍寬，低、高溫都可用，如聯(lián)苯聯(lián)苯醚12～400℃，氫化三聯(lián)苯7～345℃。礦物油200～300℃范圍內(nèi)（2）、合成型導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性好。聯(lián)苯聯(lián)苯醚最好，其次氫化三聯(lián)苯，每年補(bǔ)充量1%左右。礦物油每年補(bǔ)充量5～20%。（3）、合成型導(dǎo)熱油使用壽命長，至少用5年以上，氫化三聯(lián)苯可用十年。礦物油僅用1～2年，（4）、合成型導(dǎo)熱油可再生后重復(fù)使用。礦物油不可再生，廢油僅能作為燃料油使用。二、導(dǎo)熱油簡史及現(xiàn)狀二、導(dǎo)熱油簡史及現(xiàn)狀1、合成型2

3、0世紀(jì)30年代，美國道氏化學(xué)公司（DOW）首次生產(chǎn)出聯(lián)苯—聯(lián)苯醚的混合物，商品名為道生（DowthermA）獲得專利并應(yīng)用于加熱系統(tǒng)，開創(chuàng)了世界上第一個(gè)和成型熱載體的生產(chǎn)。其后在歐美市場開發(fā)出一些類似的產(chǎn)品。50年代后得到迅速發(fā)展，其中美國孟山都（首諾）研制的氫化三聯(lián)苯成為最暢銷的產(chǎn)品。60年代后，日本推出了烷基聯(lián)苯類系列產(chǎn)品；德國推出了芐基甲苯系列、二甲基聯(lián)苯醚等；英國推出了聚乙烯醇合成熱載體。我國起步較晚始于60年代，90年代后得到

4、迅速發(fā)展。目前全球范圍內(nèi)合成油制造商主要集中在德國朗盛（拜耳）、美國陶氏、美國首諾、日本綜研、南非薩索耳、法國道達(dá)爾六家化工公司。產(chǎn)品類型基本上為聯(lián)苯—聯(lián)苯醚、氫化三聯(lián)苯、二芐基甲苯、二芳基烷、二甲苯基醚、一芐基甲苯類高溫合成熱載體。2、礦物型美國50年代開始采用，70年代加入添加劑使性能得提高。我國始于70年代研制和生產(chǎn)。國內(nèi)外生產(chǎn)廠家較多，品種繁多。3、我國熱載體市場現(xiàn)狀據(jù)2010年8月份統(tǒng)計(jì)，我國生產(chǎn)銷售有機(jī)熱載體的廠家約有270

5、余家，多數(shù)分布在江蘇、浙江、上海、山東、吉林、遼寧、河北等地，市場總量約計(jì)1.所用導(dǎo)熱油爐應(yīng)是國家定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品。2.導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點(diǎn)安裝單位完成，質(zhì)量合格（嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量）且符合規(guī)程規(guī)定。3.確保法蘭連接密封性能好有機(jī)熱載體爐元件之間應(yīng)盡量采用焊接連接，以防止?jié)B漏。為了保證法蘭連接處的嚴(yán)密性，應(yīng)采用槽式法蘭或平焊鋼法蘭，而且公稱壓力不低于1.6MPa。如果有機(jī)熱載體使用溫度超過300℃時(shí)，應(yīng)選用公稱壓力高

6、一檔的法蘭。所有非焊接連接部件的密封填料不準(zhǔn)采用石棉制品，推薦采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片。4定期檢驗(yàn)有機(jī)熱載體爐應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。5.導(dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好，超溫、超壓保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。1.使用單位應(yīng)根據(jù)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求制定運(yùn)行操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2保證導(dǎo)熱油質(zhì)量對(duì)導(dǎo)熱油的性能指標(biāo)嚴(yán)格控制，主要有粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⑺嶂?/p>

7、。3控制導(dǎo)熱油的流速導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會(huì)造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。4控制導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱油爐的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差（一般

8、20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，主要措施有：(1)開始點(diǎn)火升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40—50℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，打開旁路，以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng)，停止送