應(yīng)急照明監(jiān)控系統(tǒng)施工措施

1、一、工藝流程施工前準(zhǔn)備工作→配管及布線→監(jiān)控器安裝→傳感器安裝→系統(tǒng)接地→調(diào)試→系統(tǒng)培訓(xùn)及交付使用二、施工前準(zhǔn)備工作1、系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位明確相應(yīng)技術(shù)要求；2）應(yīng)具備系統(tǒng)圖、設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及必要的技術(shù)文件；3）系統(tǒng)設(shè)備、材料及配件齊全并能保證正常施工；4）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足正常施工要求。2、系統(tǒng)的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制：1）各工序應(yīng)按施工技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序；2）相關(guān)各專業(yè)工種之間交接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序；3）施工過程中，施工單位應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收、絕緣電阻和接地電阻檢驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)計(jì)變更等相關(guān)記錄；4）系統(tǒng)施工過程結(jié)束后，施工方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；5）系統(tǒng)安裝完成后，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；6）施工過程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員完成；7）施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

3、應(yīng)按附錄C的要求填寫。3、建筑物產(chǎn)權(quán)所有者應(yīng)建立保存系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)傳感器的安裝及試驗(yàn)記錄。內(nèi)焊接或用端子連接。5、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。6、管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：1)管子長(zhǎng)度每超過30m，無(wú)彎曲時(shí)；2)管子長(zhǎng)度每超過20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；3)管子長(zhǎng)度每超過10m，有2個(gè)彎曲時(shí)；4）管子長(zhǎng)度每超過8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。7、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的

4、內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。9、線槽的直線段應(yīng)每隔1.0m～1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：1)線槽接頭處；2)距接線盒0.2m處；3)線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。10、線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。11、管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線