引水隧洞身襯砌技術(shù)交底(2016)

1、施工安全、技術(shù)質(zhì)量交底書施工安全、技術(shù)質(zhì)量交底書工程名稱蘭州新區(qū)石門溝2#水庫工程位置蘭州新區(qū)石門溝村工程項(xiàng)目引水隧洞襯砌技術(shù)交底交底日期交底單位技術(shù)質(zhì)量部交底人交底內(nèi)容：一、工程概況一、工程概況石門溝2#水庫工程所處Ⅳ類圍巖地區(qū)，施工內(nèi)容主要包括：引水工程、大壩樞紐工程、輸水放空洞工程。引水隧洞起點(diǎn)樁號0503.84終點(diǎn)樁號1383.84，總長880m；其中0503.84~0513.84、1373.84~1383.84為隧洞進(jìn)、出口段

2、，0513.84~1373.840為洞身段。圍巖為板巖夾變質(zhì)砂巖，巖體表層風(fēng)化強(qiáng)烈，一般強(qiáng)風(fēng)化層厚4.0～6.0m，圍巖不穩(wěn)定，圍巖類別屬Ⅳ類圍巖。隧洞進(jìn)出口段邊墻和頂拱襯砌厚度為50cm，底板襯砌厚度為60cm；洞身段邊墻和頂拱襯砌厚度為30cm，底板襯砌厚度為40cm；鋼筋型號為φ8、Φ14和Φ18。洞身襯砌砼強(qiáng)度等級及耐久性指標(biāo):C25F150W4，鋼筋砼保護(hù)層厚度為5cm，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級，接頭采用焊接形式，采用單面焊時(shí)，其焊縫

3、長度不應(yīng)小于10d；采用雙面焊時(shí)長度不應(yīng)小于5d，相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯開布置。隧洞進(jìn)出口加強(qiáng)段各10m設(shè)一道永久伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)加設(shè)2cm厚聚氯乙烯泡沫板，封口材料采用聚氨酯砂漿。洞內(nèi)暫按100m設(shè)一道永久伸縮縫，伸縮縫處理同加強(qiáng)段，施工縫澆筑分段長度為6m和10m，要求縫面鑿毛，并設(shè)止水一道，分布筋可穿縫布置。二、施工方法二、施工方法1、施工布置混凝土澆筑施工道路利用現(xiàn)有的場區(qū)道路滿足澆筑期間混凝土運(yùn)輸要求，風(fēng)水電布置利用前期開挖

4、期間的風(fēng)水電布置。根據(jù)目前施工情況，引水隧洞邊頂拱洞襯砼施工采用混凝土泵從隧洞1025.84向01383.84向方向進(jìn)行，后期從0503.84向0923.84進(jìn)行，并按照設(shè)計(jì)位置預(yù)留分縫，襯砌按照先澆筑底板（含1.5m高邊墻），再襯砌邊剩余邊墻和頂拱的施工順序。2、鋼筋制安（1）鋼筋制作①鋼筋加工工藝流程熟悉圖紙→繪制加工單→除銹調(diào)直→劃線→機(jī)具準(zhǔn)備→試彎調(diào)整→加工成型→批量生產(chǎn)→掛牌標(biāo)識→分類堆存→運(yùn)至安裝現(xiàn)場。②清理除銹與調(diào)直鋼筋加

5、工前對其表面的油污、銹皮等進(jìn)行清除；對局部彎折，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行矯正調(diào)直。③鋼筋加工本工程使用的鋼筋全部在綜合加工廠內(nèi)進(jìn)行，采用鋼筋切斷機(jī)切割，彎曲機(jī)上機(jī)械彎制，小直徑鋼筋可采用人工彎曲加工成型。對需在加工廠焊接接頭，采用手工電弧焊焊接。④鋼筋加工工藝要求1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、型號、型式、尺寸進(jìn)行加工。加工后的鋼筋偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差。2)采用機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工時(shí)，圓鋼的最小彎鉤長度為6.25d，其他按圖施工?；炷?/p>

6、形成完整的拱圈。封拱時(shí)，在輸送混凝土的泵管末端接上沖天泵管，垂直穿過模板伸入倉內(nèi)，封拱時(shí)為了能排除和調(diào)節(jié)倉內(nèi)空氣，檢查頂拱填充情況，可以在澆筑面最高處設(shè)置通氣管。4、混凝土振搗時(shí)應(yīng)按以下工藝施工1)振搗器插入混凝土的間距，不超過振搗器作業(yè)半徑的1.5倍。2)振搗器應(yīng)垂直倉面，按順序操作，間距均勻一致，防止漏振。3)嚴(yán)禁振搗器碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。4)止水周邊采用φ50mm軟軸均勻振搗密實(shí)。5、伸縮縫及止水、預(yù)埋件施工工藝（1）橡膠止水

7、帶（1）采用搭接方式，搭接長度不小于10cm；（2）搭接方法：搭接位置用鋼毛刷搓毛，修掉止水中部突出的鼻端，用強(qiáng)力膠粘接后，再用止水夾片夾緊，螺栓固定。（2）預(yù)埋件按圖安裝并加固，澆筑過程加強(qiáng)保護(hù)，避免埋件移位。（3）伸縮縫（1）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按規(guī)范處理，外露鐵件應(yīng)割除。（2）填縫材料采用閉孔塑料板，安裝要平整、緊貼已澆混凝土面并采用細(xì)鋼筋、鉛絲等措施加工牢靠，澆筑過程中作好保護(hù)工作，防止移位。6、混凝

8、土缺陷處理按照《混凝土質(zhì)量控制與缺陷處理措施》執(zhí)行。三、質(zhì)量控制措施三、質(zhì)量控制措施（1）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使參與施工的每一個(gè)人都能明白施工要點(diǎn)和步驟，并加強(qiáng)各工序的質(zhì)量控制。（2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，澆筑保持連續(xù)性，如出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，立即按規(guī)定停倉處理，對和易性較差的混凝土，加強(qiáng)振搗等措施，保證質(zhì)量。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，保證作業(yè)過程受控。（4）鋼筋模板的制作安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（5）加強(qiáng)

9、混凝土運(yùn)輸、入倉、平倉、振搗、收面、養(yǎng)護(hù)的組織管理，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，各個(gè)環(huán)節(jié)不得使混凝土澆筑受到影響。（6）混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格按照振搗要求進(jìn)行，并加強(qiáng)周邊混凝土的振搗，做到不漏振、不超振。四、安全保障措施四、安全保障措施（1）認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。（2）施工前對施工人員要做好安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生，施工前組織安全生產(chǎn)教育和學(xué)習(xí)，提高安全意識、掌握相關(guān)安全知識。（3）白班、夜班做好班前五分鐘工作。（4