折彎工藝問題

1、版權(quán)所有翻錄必究第1頁，共9頁1主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)和文件和文件GBT180492一般公差線性尺寸的未注公差WIT00008鈑金機(jī)械制造工藝基本術(shù)語所有相關(guān)《華為企業(yè)技術(shù)規(guī)范》3基本要求基本要求3.1在生產(chǎn)中，每個(gè)員工、每道工序都必須按圖紙、WI、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工；當(dāng)圖紙與WI不符合時(shí)以圖紙為準(zhǔn)。3.2圖紙、工藝有公差標(biāo)注要求時(shí)，按公差要求加工。3.3圖紙、工藝未注公差時(shí)，按GBT180492m級加工。3.

2、4當(dāng)圖紙標(biāo)注尺寸及公差與WI要求尺寸及公差不一致時(shí)，按WI要求加工。3.5機(jī)柜外形按允許公差的正公差加工，機(jī)箱外形按允許公差的負(fù)公差加工。3.6門的外形按允許公差的負(fù)公差加工，嚴(yán)禁出現(xiàn)正公差。3.7未注公差要求的孔，按GBT180492m級的正公差并偏上加工。3.8所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅必須開工藝孔時(shí)，所開工藝孔應(yīng)在產(chǎn)品正面不可見的位置。3.8各種鋁合金面板，外形未注公差時(shí)，按GBT180492f級的負(fù)差且偏下加工。3.9對于壓鉚后折彎

3、的工藝順序，在編排工藝時(shí)要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會(huì)發(fā)生干涉。3.10有電鍍要求的零件，華為技術(shù)規(guī)范要求需電鍍后壓鉚，如果折彎后壓鉚困難，工藝上應(yīng)注明需輔助壓鉚工裝。3.11板材厚折邊又太小的情況，必須把無法折到位的局部尺寸留多點(diǎn)余量，折彎后在沖掉或銑掉多余量的工藝順序。3.12除特殊說明外毛刺方向必須在折彎內(nèi)邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。4下料補(bǔ)充要求下料補(bǔ)充要求4.1冷軋薄板、電解板、剪料對角線允差（每批一致性好）

4、4.1.1立柱用料＜1000mm≤0.3≥1000mm≤0.54.12門板用料＜1000mm≤0.5≥1000mm≤0.84.1.3其它結(jié)構(gòu)件≤0.54.2鋁型材長度允差＜500mm≤0.3≥500~1000mm≤0.5≥1000~1500mm≤0.8≥1500~2000mm≤1.0≥2000mm≤1.24.3銅排長度允許公差版權(quán)所有翻錄必究第3頁，共9頁n——折彎個(gè)數(shù)6.2.1.2板材K系數(shù)見“折彎系數(shù)K一覽表”6.2.1.3折彎尺寸

5、計(jì)算范例用展開尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展開尺寸：L=L1L2…LNLRknL1L2折彎外尺寸LR=ЛR2R為（內(nèi)緣半徑t3）n為折彎半徑小于板厚的折彎個(gè)數(shù)t=板厚k為每折一個(gè)彎減去值(查表)L=251742(50102)Л（10t3）2(47102)1525153.346=208.71由于折彎刀長期使用造成磨損故取r=0.6mm；折彎下模槽寬采用5T（5板厚）；當(dāng)R=r=0.6mm時(shí)，則n=7L=25174250471525153.34

6、7=212.626.2.1.3壓死邊折彎系數(shù)K=0.43t6.2.26.2.2內(nèi)尺寸法展開長度內(nèi)尺寸法展開長度=料內(nèi)料內(nèi)料內(nèi)料內(nèi)補(bǔ)償量補(bǔ)償量6.2.2.1折彎尺寸計(jì)算范例用展開尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展開尺寸：L=L1L2…LNLRk’nL1L2折彎內(nèi)尺寸LR=ЛR2R為（內(nèi)緣半徑t3）n為折彎半徑小于板厚的折彎個(gè)數(shù)t=板厚k’為每折一個(gè)彎的補(bǔ)償值(查表)L=231338(501022)Л（10t3）2(471022)1121130.6