數(shù)控機(jī)床變革

1、數(shù)控機(jī)床變革數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的主流制造裝備，2004年我國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)5萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床金額更是高達(dá)592億美元隨著數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用在不同工業(yè)領(lǐng)域，人們對(duì)數(shù)控機(jī)床也提出了更高的要求：汽車(chē)工業(yè)要求速度更快，實(shí)現(xiàn)高速高效加工：航空航天工業(yè)希望更多地實(shí)現(xiàn)零部件的完全加工，即能使工件在一次裝夾中完成全部加工：而中小型制造企業(yè)則更重視機(jī)床的柔性。為了體現(xiàn)現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展成果，第九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展將以”數(shù)字化制造技術(shù)與裝備的新

2、發(fā)展”為主圃，把代表國(guó)內(nèi)外制造技術(shù)最新水平。最新技術(shù)，最新創(chuàng)意的制造裝備產(chǎn)品搬到展臺(tái)，共同演繹機(jī)床制造業(yè)的精彩。數(shù)控機(jī)床帶來(lái)的變革。在控制系統(tǒng)出現(xiàn)之前，近代和現(xiàn)代的各種機(jī)械包括機(jī)床，只是替代和放大了人類(lèi)的體力勞動(dòng)，直到1952年美國(guó)一家公司將計(jì)算機(jī)技術(shù)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)“嫁接”到一臺(tái)傳統(tǒng)銑床上，數(shù)控機(jī)床才具備了一定的智能。由于數(shù)控系統(tǒng)具備了記憶和儲(chǔ)存功能，機(jī)床啟動(dòng)后可以按照事先輸入的程序自動(dòng)地執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行的自動(dòng)化，可以節(jié)省大量的輔助時(shí)

3、間。雖然普通機(jī)床通過(guò)凸輪、繼電器和擋板也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，然而先不說(shuō)這樣零件設(shè)計(jì)，制造和調(diào)試過(guò)程中帶來(lái)的麻煩，最主要的是，此種設(shè)計(jì)一旦完成，便很難改變，故也被參作“剛性自動(dòng)化”只適合單品大批量生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序，就可以實(shí)現(xiàn)另一工件的自動(dòng)化加工，這也是“柔性自動(dòng)化”數(shù)控機(jī)床可以在保障單品種大批量生產(chǎn)模式企業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)，易于增加變形品種，易于加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及滿足現(xiàn)代日益增長(zhǎng)的產(chǎn)品個(gè)性化市場(chǎng)需比于傳統(tǒng)機(jī)床，工件質(zhì)量不受

4、操作者技藝高低，情緒好壞和疲勞程度的影響。加之譬如刀具壽命自動(dòng)管理。各種誤差自動(dòng)修正和補(bǔ)償?shù)裙δ?，可以保證和提高工件的質(zhì)量和尺寸的一致性。另一不容忽視的是，由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在一個(gè)工序或幾個(gè)工序中，機(jī)床不需頻繁地停機(jī)，采用了全封閉的防護(hù)裝置，保障了安全生產(chǎn)。更為驚人的是，在擁有自動(dòng)監(jiān)控。自動(dòng)補(bǔ)償，工件質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，刀具磨損和破損后自動(dòng)更換和自動(dòng)報(bào)警的多智能條件下，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人條件下的自動(dòng)加工，即所謂的“熄燈生產(chǎn)”這樣一臺(tái)機(jī)床就等

5、價(jià)于3臺(tái)機(jī)床(頁(yè)$8小時(shí)下班后，機(jī)床連續(xù)工作24小時(shí))，且不占場(chǎng)地面積，通過(guò)提高機(jī)床的利用率來(lái)提高生產(chǎn)效率，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。一個(gè)具有一定智能的數(shù)控機(jī)床，它既能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又能保證和提高質(zhì)量，提高精度：既降低成本又縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)床的利用率，實(shí)現(xiàn)前所未有的高速，精密，高效和復(fù)合化，還能有利于產(chǎn)品多樣化。個(gè)性化，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，滿足市場(chǎng)多變的需求。機(jī)床數(shù)字化發(fā)展的方向高速化和高速高效加工。高速加工不但可以大幅度提高加工效

6、率、縮短加工時(shí)間，降低加工成本，而且可以使零件表面加工質(zhì)量和加工精度達(dá)到更高水平，數(shù)控機(jī)床只有通過(guò)高速化，大幅度縮短切削工時(shí)，才能進(jìn)一步提高其生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床的全面高速化主要體現(xiàn)在如下方面：高速的主軸轉(zhuǎn)速。精度可提高到納米級(jí)，巳經(jīng)出現(xiàn)了主軸回轉(zhuǎn)精度優(yōu)于001um的超精密車(chē)床超化，是加工與計(jì)量相結(jié)合，邊加工邊測(cè)量在監(jiān)控環(huán)境下保證加工精度，向模塊結(jié)構(gòu)和廉價(jià)化發(fā)展。工序復(fù)合化和復(fù)合加工。鏜銑類(lèi)加工中心是工序復(fù)合化數(shù)控機(jī)床的典型代表，它把銑、鏜

7、、鉆、絞。攻螺紋等多工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上粗、精加工兼容，減少了工件在其加工過(guò)程中的裝夾次數(shù)和定位調(diào)整時(shí)間，提高了加工精度和效率，還提高了工件的關(guān)聯(lián)精度，工序復(fù)合化在加工中心概念的影響下滲透到其他類(lèi)數(shù)控機(jī)床，出現(xiàn)了車(chē)削中心，車(chē)銑中心。鏜削中心，齒輪加工中心等各種復(fù)合加工中心，而且復(fù)合加工的工藝范圍還在不斷擴(kuò)大，如切削和鏜削，切削與電加工以及切削和激光加工的復(fù)合。柔性化，系統(tǒng)化和智能化隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的升級(jí)換代，柔性制造系統(tǒng)(FMS)和柔性制