2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩10頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、《數(shù)控車工》高級(jí)知識(shí)題試卷試卷編號(hào):0000061姓名考號(hào)單位職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷《數(shù)控車工》高級(jí)知識(shí)題試卷注意事項(xiàng)1.請(qǐng)首先按要求在答題卡上填涂考生信息,在試卷上填寫姓名。2.請(qǐng)用2B鉛筆在答題卡上涂寫您的答案。3.請(qǐng)勿折損答題卡,保持卡面清潔。4.考試時(shí)間為90分鐘。一、單項(xiàng)選擇題(第1130題。滿分65.0分):1、標(biāo)注尺寸的三要素是尺寸數(shù)字,尺寸界線和()。(A)尺寸線,(B)尺寸公差,(C)形位公差。2、在齒輪的畫法中,齒頂圓

2、用()表示。(A)粗實(shí)線,(B)細(xì)實(shí)線,(C)點(diǎn)劃線,(D)虛線。3、測(cè)繪零件草圖應(yīng)在()上完成。(A)標(biāo)準(zhǔn)圖紙,(B)坐標(biāo)紙,(C)無(wú)要求紙張。4、圖樣中部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的部分稱為()。(A)局部剖視圖,(B)局部視圖,(C)局部放大圖,(D)移出剖視圖。5、實(shí)物測(cè)繪是以()方法為主。(A)徒手畫法,(B)計(jì)算機(jī)繪圖,(C)標(biāo)尺畫法,(D)工筆畫法。6、允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為()。(A)最大間隙,(B)最大過(guò)盈

3、,(C)配合公差,(D)變動(dòng)誤差。7、φ35J7的上偏差為0.014,下偏差為0.016所表達(dá)的最大實(shí)體尺寸為()。(A)35.014mm,(B)35.000mm,(C)34.984mm。8、氮化處理的處理層厚度為()μm。(A)4~9,(B)30~50,(C)6~8,(D)11。9、切削力可分解為主切削力Fc、背向力FP和進(jìn)給力Ff,其中消耗功率最大的力是()。(A)進(jìn)給力Ff,(B)背向力Fp,(C)主切削力Fc,(D)不確定。10

4、、為了得到基軸制配合,相配合孔、軸的加工順序應(yīng)該是()。(A)先加工孔,后加工軸,(B)先加工軸,后加工孔,(C)孔與軸同時(shí)加工,(D)與孔軸加工順序無(wú)關(guān)。。11、編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、()、工件的裝夾都充分理解時(shí)才能編出高質(zhì)量的加工程序。(A)自動(dòng)換刀方式,(B)機(jī)床的操作,(C)切削工藝,(D)測(cè)量方法。12、在加工表面和加工工具不變的情況下,連續(xù)完成的那一部分工序,稱為()。(A)工序,(B)工位,(C)工步。

5、13、數(shù)控車床用徑向尺寸較大的夾具時(shí),采用()與車床主軸聯(lián)接。(A)錐柄,(B)法蘭盤,(C)外圓,(D)拉桿。14、四爪單動(dòng)卡盤在校正、加工偏心工件時(shí),若測(cè)得工件中心離中心軸線有距離時(shí),應(yīng)該()偏心孔軸線的卡爪再緊一些。(A)先松遠(yuǎn)離軸心線的卡爪,后緊離軸心線近的卡爪,(B)緊靠近軸心線的卡爪,(C)松遠(yuǎn)離軸心線的卡爪,(D)先緊離軸心線近的卡爪,后松離軸心線遠(yuǎn)的卡爪。15、定位基準(zhǔn)是指()。(A)機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面,(B)夾具上

6、的某些點(diǎn)、線、面,(C)工件上的某些點(diǎn)、線、面,(D)刀具上的某些點(diǎn)、線、面?!稊?shù)控車工》高級(jí)知識(shí)題試卷試卷編號(hào):000006337、在G71循環(huán)中,預(yù)留精加工余量△u和△w的正負(fù)值判斷是看刀具軌跡()。(A)X向單調(diào)增加△u為正,Z向單調(diào)增加△w為正,(B)X向單調(diào)減少△u為負(fù),Z向單調(diào)減少△w為正,(C)X向單調(diào)增加△u為負(fù),Z向單調(diào)增加△w為負(fù),(D)X向單調(diào)減少△u為正,Z向單調(diào)減少△w為負(fù)。38、外圓形狀簡(jiǎn)單,內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工

7、件,應(yīng)選擇()作定位基準(zhǔn)。(A)外圓,(B)內(nèi)孔,(C)外圓或內(nèi)孔均可,(D)其他。39、車削小螺距螺紋應(yīng)采用()。(A)直進(jìn)法,(B)斜進(jìn)法,(C)左右切削法。40、()需要解決的關(guān)鍵技術(shù)有刀具幾何形狀和冷卻排屑問(wèn)題。(A)深孔加工,(B)車細(xì)長(zhǎng)軸,(C)車偏心軸。41、鉸孔是()加工孔的主要方法之一。(A)粗,(B)半精,(C)精,(D)精細(xì)。42、尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和()。(A)封閉尺寸鏈,(B)裝配尺寸鏈,(C)零件尺寸

8、鏈,(D)工藝尺寸鏈。43、若#24、#26表示的是加工點(diǎn)的X、Z坐標(biāo),則宏程序段#26=[#1#2]SQRT#2#2#24#24;所描述的加工零件輪廓是()。(A)圓弧面,(B)橢圓面,(C)拋物線曲面,(D)雙曲面。44、組合件加工中,應(yīng)先車削(),再根據(jù)裝配關(guān)系的順序,依次車削組合件中的其余零件。(A)錐體配合,(B)偏心配合,(C)基準(zhǔn)零件,(D)螺紋配合。45、三針?lè)ㄅ浜贤馇Х殖呤怯糜跍y(cè)量螺紋的:()。(A)大徑,(B)小徑,

9、(C)底徑,(D)中徑。46、檢查軸的圓柱母線直線度,可以使用()。(A)圓度儀,(B)量規(guī),(C)卡尺,(D)刀口形直尺。47、零件的加工精度應(yīng)包括()、幾何形狀精度和相互位置精度。(A)表面粗糙度,(B)尺寸精度,(C)形位公差,(D)光潔度。48、下列哪個(gè)因素在圓錐面加工中對(duì)形狀影響最大()。(A)工件材料,(B)刀具質(zhì)量,(C)刀具安裝,(D)工件裝夾。49、切斷時(shí),()措施能夠防止產(chǎn)生振動(dòng)。(A)減小前角,(B)增大前角,(C

10、)提高切削速度,(D)提高進(jìn)給量。50、AC控制是指()。(A)閉環(huán)控制,(B)半閉環(huán)控制,(C)群控系統(tǒng),(D)適應(yīng)控制。51、欲加工第一象限的斜線(起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)),用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ),若偏差函數(shù)大于零,說(shuō)明加工點(diǎn)在()。(A)坐標(biāo)原點(diǎn),(B)斜線上方,(C)斜線下方,(D)斜線上。52、采用()系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,反饋裝置一般裝在機(jī)床移動(dòng)部件上。(A)半閉環(huán),(B)全閉環(huán),(C)增環(huán),(D)開(kāi)環(huán)。53、對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理、制造良好的

11、閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由()決定。(A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度,(B)檢測(cè)元件的精度,(C)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度。54、新工人進(jìn)廠必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,即()教育。(A)廠級(jí),車間,個(gè)人,(B)車間,班組,個(gè)人,(C)廠級(jí),車間、班組,(D)廠級(jí)、車間、師傅。55、掉電保護(hù)電路的作用是()。(A)防止強(qiáng)電干擾,(B)防止系統(tǒng)軟件丟失,(C)防止RAM中保存的信息丟失,(D)防止電源電壓波動(dòng)。56、某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中,數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“軟

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論