數(shù)控機(jī)床80654

1、機(jī)電一體化產(chǎn)品實(shí)例機(jī)電一體化產(chǎn)品實(shí)例數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床一、功能介紹數(shù)控機(jī)床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有動態(tài)模擬、人機(jī)對話、多種補(bǔ)嘗、參數(shù)存儲及調(diào)用、故障自動診斷、CRT顯示等多種功能；可同時(shí)實(shí)現(xiàn)車、銑、磨等多種機(jī)械加工。二、結(jié)構(gòu)從其結(jié)構(gòu)來看，數(shù)控機(jī)床具有自動化、智能化和多功能的特性，而實(shí)現(xiàn)這種多功能一般需要具備五種內(nèi)部功能，即主功能、動力功能、檢測功能、控制功能和執(zhí)行功能，因而可以看出數(shù)控機(jī)床主要包括以下五部分：1、機(jī)械系統(tǒng)。包括機(jī)身、框架、

2、機(jī)械傳動和聯(lián)接等機(jī)械部分，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)；如帶有變速齒輪的主傳動、由調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動的主傳動和減速機(jī)構(gòu)等2、動力系統(tǒng)。提供能量和動力去驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作以完成預(yù)定的主功能，如電機(jī)驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣動等3、傳感與檢測系統(tǒng)，將產(chǎn)品在運(yùn)行過程中所需要的自身和外界環(huán)境的各種參數(shù)轉(zhuǎn)換成可以測定的物理量，同時(shí)利用檢測系統(tǒng)的功能對這些物理量進(jìn)行測定，為產(chǎn)品提供運(yùn)行控制所需的各種信息4、信息處理及控制系統(tǒng)，接收優(yōu)越感與檢測系統(tǒng)反饋的信息，并對其進(jìn)行

3、相應(yīng)的處理、運(yùn)算和決策，以對產(chǎn)品的運(yùn)行施以按照要求的控制，實(shí)現(xiàn)控制功能5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在控制信息的作用下完成要求的動作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的主功能，一般為運(yùn)動部件如主軸的轉(zhuǎn)動三、原理框圖1、工作過程：加工信息、指令數(shù)控系統(tǒng)伺服系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)信息反饋2、具體工作原理：2輸入裝置編制好的程序載體上的數(shù)控程序代碼，經(jīng)輸入裝置傳送并存人數(shù)控裝置內(nèi)。輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)、軟盤驅(qū)動器或是數(shù)控裝置上的鍵盤。有些數(shù)控裝置，可與計(jì)算機(jī)用通信方式直接傳送數(shù)控

4、程序。3數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制單元，由專用或通用計(jì)算機(jī)作為核心，輸人裝置接收的數(shù)控程序，經(jīng)數(shù)控裝置系統(tǒng)軟件和邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和處理后，輸出控制信號控制機(jī)床的各個(gè)部分，進(jìn)行規(guī)定的、有序的動作4.伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移信號，控制伺服電機(jī)的運(yùn)動速度、方向。伺服驅(qū)動系統(tǒng)一般由伺服電路和伺服電機(jī)組成，并與機(jī)床上的機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。對機(jī)床的每個(gè)作伺服進(jìn)給運(yùn)動的軸，都配有一套伺服驅(qū)動系統(tǒng)。伺服驅(qū)動系統(tǒng)有開環(huán)

5、和閉環(huán)之分。5.輔助機(jī)能控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床的機(jī)械、液壓部件之間的強(qiáng)電控制裝置，其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主運(yùn)動變速、刀具的選擇與交換、輔助裝置的動作等信號，經(jīng)必要的邏輯判斷、功率放大后直接驅(qū)動相應(yīng)的電器、液壓、氣動和機(jī)械部件，完成指令所規(guī)定的動作。此外，還有機(jī)床的某些狀態(tài)經(jīng)它送給數(shù)控裝置進(jìn)行處理。6.反饋系統(tǒng)是位置檢測裝置與伺服系統(tǒng)配套組成閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)它測量執(zhí)行部件的實(shí)際進(jìn)給位置，并把這一信息送給伺服系統(tǒng)與指令位置進(jìn)行

6、比較，將其誤差轉(zhuǎn)換、放大后控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動。四、技術(shù)特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床具有以下三大突出的特點(diǎn):1、利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動，易加工雜曲面。對於加工對象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會對產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟(jì)合理性2、利用硬件和軟件相組合，能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動加減速等功能

7、，可進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的加工精度、效率、自動化程度.3、是以電子控制為主的機(jī)電一體化數(shù)控機(jī)床，充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng)，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能最大限度地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動生產(chǎn)率。五、與傳統(tǒng)的機(jī)電產(chǎn)品相比，機(jī)電一體化產(chǎn)品具有下述優(yōu)越性：1、使用安全性和可靠性提高，機(jī)電一體化產(chǎn)品一般都具有自動監(jiān)視、報(bào)警、自動診斷、自動保護(hù)等功能。機(jī)電一體