混凝氣浮池

1、4.8混凝氣浮池4.8.1設(shè)計說明在經(jīng)過前面構(gòu)筑物的生化處理的出水中投加混凝劑，經(jīng)混凝反應(yīng)后進(jìn)入混凝氣浮池分離，進(jìn)一步降低有機物懸浮物的濃度，保證有良好的出水。混凝氣浮法分為加藥反應(yīng)和氣浮兩個部分，加藥反應(yīng)通過添加合適的混凝劑和絮凝劑以形成較大的絮體，再通入氣浮分離設(shè)備后與大量密集的細(xì)氣泡相互粘附，形成比重小于水的絮體，依靠浮力上浮到水面，從而完成固液分離。整個混凝氣浮的工藝流程為將配制好的混凝劑通過定量投加的方式加入到原水中，并通過一

2、定方式實現(xiàn)水和藥劑的快速均勻混合，然后進(jìn)入氣浮池進(jìn)行固液分離，混凝氣浮由混凝與氣浮兩個工藝組成。（1）混凝工藝向污水中投入某種化學(xué)藥劑（常稱之為混凝劑），使在水中難以沉淀的膠體狀懸浮顆粒或乳狀污染物失去穩(wěn)定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆?；蛐鯛钗铮瑥亩刮廴疚锔子谧匀幌鲁粱蛏细《怀??；炷齽┛山档臀鬯臐岫?、色度，除去多種高分子物質(zhì)、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質(zhì)[19]?；炷齽┑耐都臃譃楦赏斗ê蜐裢斗?，本設(shè)計

3、采用濕投法，相對于干投法，濕投法更容易與水充分混合，投量易于調(diào)節(jié)，且運行方便。（2）氣浮工藝氣浮過程中，細(xì)微氣泡首先與水中的懸浮粒子相粘附，形成整體密度小于水的“氣泡——顆粒”復(fù)合體，使懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面。由于部分回流水加壓氣浮在工程實踐中應(yīng)用較多，并且節(jié)省能源、操作穩(wěn)定、資源利用較充分，所以本次設(shè)計采用部分回流水加壓氣浮流程。4.8.2設(shè)計參數(shù)混凝氣浮池進(jìn)出水水質(zhì)見表481：表481混凝氣浮池進(jìn)出水質(zhì)表水質(zhì)指標(biāo)CODBOD5

4、SS進(jìn)水水質(zhì)（mgL）24758.1312.1出水水質(zhì)(mgL)123.52968.7去除率（%）505078①設(shè)計流量Q=125m3h=0.035m3s②反應(yīng)池停留時間T=15min③反應(yīng)池水深與直徑之比H:D=10:9式中：h1—噴嘴水頭損失，mh2—池內(nèi)水頭損失，一般為0.1—0.2m，取0.15m(3)氣浮池的計算氣浮池的類型選用豎流式，豎流式氣浮池池底設(shè)有小型的污泥斗，以排除顆粒相對密度較大、沒有與氣泡黏附上浮的沉淀污泥，泥斗

5、高度取h=0.6m。①接觸室表面積232.41010)2.01(035.0)1(mvRQAcc????????式中：Q—設(shè)計水量，m3sR—溶氣水量占處理水量的比值，取20%vc—接觸室上升流速，取10mms則接觸室直徑為：)5.2(3.22.444mmAdcc取???????②分離室表面積2321100.2)2.01(035.0)1(mvRQAss????????式中：vs—分離室上升流速，取2.0mms則分離室直徑為：)6(7.5)

6、212.4(4)(4mmAAdscs取?????????③分離室水深HS=vsts=2.01032060=2.4m式中：ts—分離室停留時間，取20min則氣浮池總高度為：H=HSh=2.40.6=3.0m式中：h—泥斗高度，取0.60m④氣浮池容積W=(AcAS)Hs=(4.221)2.4=60m3⑤集水系統(tǒng)氣浮池集水，采用穿孔集水管布置于池底，集水管總管與出水井連通。⑥溶氣釋放器的選擇根據(jù)溶氣壓力0.3MPa、溶氣水量16.6m3h