點(diǎn)式玻璃雨蓬施工方案

1、點(diǎn)式玻璃雨蓬施工方案點(diǎn)式玻璃雨蓬施工方案編制依據(jù)編制依據(jù)1我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程2我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、等有關(guān)規(guī)定3地方建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)4我公司項(xiàng)目管理手冊(cè)5我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。本工程執(zhí)行的規(guī)范有：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ50009－2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50011－2001）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（JGJ16－87）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G

2、B50017－2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018－2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－91）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GBT1591－94）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700－88）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GBT699－1999）《低合金鋼焊條》（GBT5118－1995）《碳素焊條》（GBT5117－1995）《融化焊用鋼絲》（GBT14957－94）《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GBT14958－94）《輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》

3、（2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221－95）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82－91）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ82－91）工程概要工程概要本工程為蕪湖華強(qiáng)旅游城澳然天成R01項(xiàng)目輕鋼雨棚工程。采用T型鋼做主懸挑牛腿，牛腿前緣貫穿￠50熱軋圓管，做整體鋼架結(jié)構(gòu)，懸挑超出2000mm增加斜拉桿。與主體結(jié)構(gòu)連接為10mm厚鋼板，化學(xué)錨栓固定。項(xiàng)

4、目人員及設(shè)備、機(jī)械配置項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配置我公司具有雄厚的技術(shù)力量，豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。近年來(lái)我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我公司對(duì)承接本項(xiàng)程具有極大的信心。精心編制了本工程施工施工方案。安排施工負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)，施工隊(duì)長(zhǎng)等管理和施工人員，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。設(shè)備，機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)切割機(jī)（氣割）34、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制①放樣、號(hào)料和切割：根據(jù)工藝

5、要求預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量切割、刨邊和磨面等加工的余量。放樣、號(hào)料、切割的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差一、放樣平行線距離和分段尺寸0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度長(zhǎng)度0.5mm孔距0.5mm二、號(hào)料號(hào)料構(gòu)件外形尺寸1.0mm號(hào)料孔距0.5mm三、氣割零件寬度、長(zhǎng)度0.3mm切割面平整度0.05t且不大于0.2mm割紋深度0.2mm構(gòu)件切割前將鋼材切割區(qū)域表面的銹跡，污垢等清理干凈，氣割后應(yīng)清理熔渣及氧化物。②制孔：螺栓孔德尺寸和位

6、置符合規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，杜絕超出規(guī)范要求，如出現(xiàn)較大的偏差，必須使用與母材相同等級(jí)的鋼材補(bǔ)洞，再重新開(kāi)孔。③組裝構(gòu)件：組裝構(gòu)件按順序及形式，進(jìn)行焊接。焊接縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的銹跡、毛刺、污垢清理干凈。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)校正后再大件組焊。④焊接及檢驗(yàn)：焊接根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝規(guī)定的焊接順序、方法和措施，保證焊接質(zhì)量。焊接材料必須與母材的材質(zhì)一致，焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須報(bào)由技術(shù)人員，待查清原因制定修復(fù)方案