電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)所需技術(shù)文件和資料

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7017－2001附件1電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)所需技術(shù)文件和資料序號項(xiàng)目內(nèi)容要求1申請單位提供的基本信息⑴試驗(yàn)申請單位（證書和報(bào)告持有者）的名稱和地址⑵曳引機(jī)制造單位的名稱、地址⑶曳引機(jī)產(chǎn)品的名稱和型號⑷驅(qū)動電機(jī)制造單位的名稱、地址⑸驅(qū)動電機(jī)的類型、名稱和型號2適用范圍和計(jì)算資料⑴曳引懸掛比為1:1（或2:1）時(shí)，曳引機(jī)的額定速度、額定載重量及額定輸出扭矩⑵曳引輪繩槽型式和最大數(shù)量⑶曳引繩在曳引輪上是否復(fù)繞⑷曳引

2、機(jī)整機(jī)效率⑸手動盤車力的計(jì)算⑹曳引輪軸受力（強(qiáng)度、剛度和最大徑向負(fù)荷）計(jì)算⑺制動器的制動力矩⑻電動機(jī)的過載保護(hù)方式及設(shè)定說明⑼所允許的安裝方式和位置⑽特殊工作環(huán)境（室外、防爆等）適用情況及措施說明3主要結(jié)構(gòu)參數(shù)⑴驅(qū)動電機(jī)參數(shù)額定功率；額定轉(zhuǎn)速曳引機(jī)額定速度時(shí)電機(jī)的供電額定電壓和額定頻率額定工作電流；定子極對數(shù)絕緣等級；外殼防護(hù)等級電機(jī)工作制；每小時(shí)允許啟動次數(shù)⑵減速裝置參數(shù)（如果有的話）減速傳動類型；傳動比（減速比）減速裝置潤滑和冷卻方

3、式、潤滑油的規(guī)格型號減速裝置中心距⑶制動器電磁線圈供電方式（交流或直流）和額定電壓制動器最低起動電壓和最高釋放電壓以及開啟滯后時(shí)間的要求制動襯的材料類型，制動器制動能力計(jì)算盤式制動器制動盤端面跳動的允許值特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7017－2003附件2電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)內(nèi)容要求與方法項(xiàng)目及編號試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1.1緊固件所有緊固件都應(yīng)鎖緊，粘接部位、鉚接部位外觀無異常情況，焊接部位要求外觀焊縫均勻，無裂紋、焊瘤等缺陷1.2裝配

4、調(diào)整曳引機(jī)各部件應(yīng)正確調(diào)整安裝，活動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，各調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠的鎖定1緊固與焊接與安裝質(zhì)量1.3標(biāo)志松閘扳手應(yīng)漆成紅色，盤車手輪應(yīng)漆成黃色。在電動機(jī)或盤車手輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志目測，外觀檢查2.1繩徑比曳引輪節(jié)圓直徑應(yīng)不小于曳引繩直徑的40倍實(shí)際測量節(jié)徑，審查設(shè)計(jì)文件并驗(yàn)算2.2繩輪硬度⑴曳引輪繩槽面應(yīng)采用耐磨性能不低于QT6003的球墨鑄鐵材質(zhì)，材質(zhì)需均勻，同一輪面上的硬度差不大于HB15⑵如果曳引機(jī)配用的曳引繩

5、有特殊要求，繩槽面的材質(zhì)和硬度的要求可以按試驗(yàn)委托方提供的指標(biāo)判定⑴審查設(shè)計(jì)文件⑵采用硬度計(jì)檢測硬度，曳引輪繩槽面與曳引輪同一材質(zhì)和熱處理的，則可在側(cè)面端部均布4點(diǎn)測其硬度，取最大差值2.3粗糙度曳引輪繩槽工作面的粗糙度，最大允許值為Ra6.3μm，槽面法向跳動允差為曳引輪節(jié)徑的1／2000，各繩槽節(jié)徑半徑方向的相對允差值為0.10mm⑴用粗糙度儀或樣塊等檢測或比較工作面粗糙度⑵各繩槽節(jié)徑相對允差用比較法測量，用與鋼絲繩相同直徑，且相對

6、誤差不超過5μm的標(biāo)準(zhǔn)滾拄，放入繩槽，用寬座角尺緊靠曳引輪基準(zhǔn)面與滾拄，再用塞尺測量，最大間隙即為半徑相對誤差⑶在整個(gè)圓周上任取均布3處測量，取最大誤差值，基準(zhǔn)面應(yīng)與曳引輪基準(zhǔn)內(nèi)圓中心線垂直度允差不超過0.03⑷可采用其它等效方法測定曳引輪繩槽節(jié)徑相對允差2精度與間隙2.4閘瓦間隙⑴對于制動作用面是外圓柱面或內(nèi)圓柱面的塊式制動器：制動輪與閘瓦間隙平均值不超過0.7mm。制動輪表面粗糙度的最大允許值為Ra3.2μm，徑向跳動值不大于制動輪