皮帶輸送機(jī)跑偏的原因和防偏措施

1、2009年機(jī)修鉗工金藍(lán)領(lǐng)培訓(xùn)畢業(yè)論文年機(jī)修鉗工金藍(lán)領(lǐng)培訓(xùn)畢業(yè)論文皮帶輸送機(jī)跑偏的原因和防偏措施皮帶輸送機(jī)跑偏的原因和防偏措施工種：機(jī)修鉗工姓名：原安強(qiáng)身份證號(hào)：370702197104142932工作單位：山東惠豐煙葉復(fù)烤有限公司培訓(xùn)單位：山東工業(yè)技師學(xué)院鑒定單位：山東工業(yè)技師學(xué)院論文指導(dǎo)老師：論文完成日期：200911申鑒定考評(píng)等級(jí)：高級(jí)技師C、容易形成設(shè)備安全隱患。由于皮帶嚴(yán)重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷

2、力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。D、污染環(huán)境，影響輸送物料質(zhì)量。物料在輸送過程中煙葉碎末灑落到皮帶底下，甚至有的高空皮帶底部引起煙土飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境造成污染；同時(shí)，物料的半路灑落也對(duì)輸送質(zhì)量造成影響，使物料不能按比例、按時(shí)間輸送到理想的地方，同時(shí)也增加了操作工人的工作量。由此可見，在實(shí)際運(yùn)行過程中，皮帶跑偏不僅對(duì)皮帶機(jī)本身損壞極大，而且存在設(shè)備安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。一、皮帶機(jī)跑偏的原因分析一、皮帶機(jī)跑偏的

3、原因分析皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè)：（一）輸送帶兩側(cè)所受的張緊力不平衡(二)托輥或滾筒對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。皮帶機(jī)跑偏原因詳細(xì)分析如下：（一）、輸送帶兩側(cè)所受驅(qū)動(dòng)力不平衡如圖2所示，輸送帶左右兩側(cè)受到的張緊力大小不一致，A側(cè)受張緊力為F1，B側(cè)受張緊力為F2，假設(shè)F1小于F2，則輸送帶會(huì)向張緊力小的一側(cè)偏移（即A側(cè)）。導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多，例如：1、皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張緊力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置

4、安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的最基本的原因。2、輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張緊力不均勻，皮帶往張緊力小的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏最嚴(yán)重。3、輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會(huì)引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。4、物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑