離心循環(huán)泵維護保養(yǎng)規(guī)程

1、離心循環(huán)泵維護保養(yǎng)規(guī)程離心循環(huán)泵維護保養(yǎng)規(guī)程一、離心泵主要部件的結構與作用一、離心泵主要部件的結構與作用離心泵主要由吸入、排出部分、葉輪和轉軸、軸密封、擴壓器和泵殼等四大部分組成。1葉輪葉輪是抽送液體作用的主體，是離心泵最重要的部件，離心泵是由葉輪的離心力作用，給予抽送流體以速度能，并將該速度能的一部分轉換為壓力能，提高流體的壓力和速度，完成泵輸送液體的過程。泵葉輪的形狀隨著比轉數(shù)的不同有不同的差別，葉輪按比轉數(shù)從小到大的順序和液體在葉

2、輪中流動的方向，可分為徑流式葉輪、混流式葉輪、斜流式葉輪、軸流式葉輪。若按葉輪結構可分為閉式葉輪、開式葉輪、誘導輪全開式葉輪、半開式葉輪。2泵殼泵殼是泵結構的中心，其型式也比較多。21水平剖分式這種型式的泵殼是在通過軸心的水平剖分面上分開。拆卸泵殼時和吸入、排出管道無關，維修比較方便。22垂直剖分式這種型式的泵殼是在垂直軸心的平面上剖分，不易泄漏，當維修時必須拆卸進出口管道，所以維修不如水平剖分式泵殼方便。23筒體式這種型式的泵是把泵殼

3、制作成筒體式的，對于壓力非常高的泵，用單層泵體難以承受其壓力，所以采用雙層泵體。筒體式泵殼承受較高壓力，其內安裝水平剖分式或垂直剖分式的轉子，在化肥裝置中高溫高壓的鍋爐給水泵多是筒體式多級離心泵。3.填料密封對于小流量、低揚程的離心泵，用于密封的是填料密封。其密封機理可以這樣敘述。填料安裝在填料函內，填料與軸、填料與填料盒內壁接觸面之間有一個環(huán)形微小間隙，這個間隙的大小，是關系到介質泄漏量的主要因素。填料在填料盒內由于壓緊力的作用而變形

4、，從而填充了環(huán)形間隙，阻止了介質的泄漏，在預緊壓力傳遞下，由于超過阻力所致，使每道填料環(huán)受大小不等而方向相同的徑向力，當徑向力大于介質壓力時，可以阻止介質泄漏產生。如用編織填料時，介質的泄漏可能有以下情況。①填料本身被介質穿透造成泄漏。這就需要選用不能穿透的金屬圈和聚四氟乙烯等填料和編織填料混裝的辦法，防止穿透泄漏。②填料與軸、填料與填料函的接觸面之間的間隙，這兩個間隙可用填料壓蓋的預緊力大小來控制，使間隙小到能阻止流體介質通過的程度，

5、就可以防止泄漏，但此預緊力是不好把握的，需要有一定的經(jīng)驗方能處理好。否則，預緊過大，摩擦力也急劇增加，填料磨損加快，溫度升高，填料中的浸漬劑加快磨損，填料體積隨之減少，徑向密封力下降，很容易造成泄漏。反之，預緊力小于介質壓力時，又起不到密封作用。所以在了解了填料密封的機理后，方可按實際情形精心實施。本規(guī)程中泵填料密封的結構形式采用壓蓋式填料密封。4機械密封機械密封是用來防止旋轉軸與機體之間流體泄漏的密封，是由一對垂直于旋轉軸線的端面在彈

6、性補償機構和輔助密封的配合下相互貼合并相對旋轉而構成的密封裝置。由于密封面3泵軸彎曲校直或更換泵軸校直或更換泵軸4動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷修復或更換壞的動環(huán)或靜環(huán)修復或更換壞的動環(huán)或靜環(huán)5靜環(huán)裝配歪斜重裝靜環(huán)重裝靜環(huán)6彈簧壓力不足調整彈簧壓縮量或更換彈簧調整彈簧壓縮量或更換彈簧五主要零部件的檢修技術五主要零部件的檢修技術1軸承的檢修泵運行時如有振動首先解體檢查軸承的磨損和幾何形狀的變化。一般應檢修以下內容。1)軸承的圓度，不能大

7、于軸徑的千分之一，超標應該更換。2)軸徑表面粗糙度應達到要求。3)用紅丹研磨軸徑和軸承的接觸面積不小于60％～90％，表面不應有徑向或軸向劃痕。4)軸承內外圈不應傾斜脫軌，應運轉靈活。5)滾珠軸承的外徑與軸承箱的內壁不能接觸。6)徑向負荷的滾動軸承外圈與軸承箱內壁接觸應采用Hh配合。7)不承受徑向載荷的推力滾動軸承與軸的配合，軸采用k6。其一般數(shù)據(jù)如表一。8）外殼與軸承應緊密接觸。2填料密封的檢修泵用填料密封使用壽命是否長久，關鍵是選用

8、適用的填料，這里主要介紹填料密封的選用、安裝和預緊。1)填料的選用合成纖維加四氟合成纖維加四氟采用合成纖維（SYNTHEPAK）于特殊制造過程，加入四氟化乙烯（PTFE）于股線中，然后加編織制成，這種制造程序，減少了中心蒸干燥的壞處，適用于旋轉，往后式的機械上，抗中強度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等。最高耐壓：3.5MPa。最高耐溫：290℃。耐低溫：－110℃。合成纖維合成纖維結合了合成纖維（SYNTHEPAK）于盤根的角部，而