管對接水平固定焊

1、實驗（實訓）指導（任務）書實訓課題（項目）管對接水平固定焊實訓目標1、了解管對接平、立、仰各種位置焊接方法及手臂和手腕的轉(zhuǎn)動方法。2、反復練習手臂和手腕的靈活轉(zhuǎn)動，保證均勻的運條速度。2、掌握管對接焊層次的基本操作方法。3、掌握在焊接過程中克服焊接缺陷的方法。實訓準備焊機、焊鉗、榔頭、扁鏟、敲渣錘、鋼絲刷、十字螺絲刀、鋼絲鉗、扳手、Φ604管子、E4303焊條過程與方法一、一、焊前準備焊前準備1、試件清理將管子坡口側(cè)25mm范圍內(nèi)的油、

2、銹、水等污物清理干凈，直至露出金屬光澤。2、試件裝配及定位焊將試件放置在平臺上進行裝配，采用焊正式焊縫用的焊條進行定位焊。定位焊縫長度為10～15mm，必須點焊牢固，防止開裂。裝配示意圖：二、二、焊接層次及規(guī)范的選擇焊接層次及規(guī)范的選擇管對接水平固定焊工藝參數(shù)管對接水平固定焊工藝參數(shù)焊道分布焊條型號焊縫層次焊條直徑mm焊接電流（A）打底層Φ2570～85E5015（J507）蓋面層Φ2570～80A1=80～85A2=95～105A3=

3、105～110A4=110～1203接頭方法：采用熱接法或冷接法。更換焊條收弧時，使焊條向坡口左側(cè)或右側(cè)回拉帶弧10㎜，或沿著熔池向后快速點兩下，降低熔池溫度，消除弧坑縮孔。接頭時，在距弧坑前端5～10㎜處引燃電弧，電弧穩(wěn)定后，焊至弧坑處，壓低電弧，形成新的熔池和熔孔后熄弧。冷接法施焊前，應將收弧處打磨成緩坡狀。焊至右半圈時，將引弧處打磨成緩坡狀，在仰焊部位5點鐘位置起弧，快速拉至5點半鐘，形成熔池后，再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊至前半圈收弧處時