粗糙度對加工方法的選擇

1、===========================================================名稱＝表面粗糙度選用6.3序號=4Ra值不大于μm=6.3表面狀況=可見加工痕跡加工方法=車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒應(yīng)用舉例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面，緊固件通孔的表面，內(nèi)、外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等==============

2、=============================================名稱＝表面粗糙度選用12.5序號=3Ra值不大于μm=12.5表面狀況=可見刀痕加工方法=粗車、刨、銑、鉆應(yīng)用舉例=一般非結(jié)合表面，如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側(cè)面、鍵槽的非工作表面，減重孔眼表面===========================================================名稱＝表面粗糙度選用25、50序

3、號=2Ra值不大于μm=25、50表面狀況=明顯可見的刀痕加工方法=粗車、鏜、刨、鉆應(yīng)用舉例=粗加工后的表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等===========================================================名稱＝表面粗糙度選用3.2序號=5Ra值不大于μm=3.2表面狀況=微見加工痕跡加工方法=車、鏜、刨、銑、刮1～2點cm^2、拉、磨、銼、滾壓、銑齒應(yīng)用舉例=和其他零件連接不形成配合的表面

4、，如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間，鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面===========================================================名稱＝表面粗糙度選用1.6序號=6Ra值不大于μm=1.6表面狀況=看不清加工痕跡加工方法=車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1～2點cm^2銑齒應(yīng)用舉例=安裝直徑超過80

5、mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面===========================================================名稱＝表面粗糙度選用0.8序號=7Ra值不大于μm=0.8表面狀況=可辨加工痕跡的方向加工方法=車、鏜、拉、磨、立銑、刮3～10點cm^2、滾壓應(yīng)用舉例=要求保證定心及配合特性的表面，如錐銷與圓柱銷的表面，與

6、G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，內(nèi)、外花鍵的定心內(nèi)徑，外花鍵鍵側(cè)及定心外徑，過盈配合IT7級的孔（H7），間隙配合IT8～IT9級的孔（H8，H9），磨削的齒輪表面等===========================================================名稱＝表面粗糙度選用0.4序號=8Ra值不大于μm=0.4表面狀況=微辨加工痕跡

7、的方向加工方法=鉸、磨、鏜、拉、刮3～10點cm^2、滾壓應(yīng)用舉例=要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合表面，IT7級的軸、孔配合表面，精度較高的齒輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規(guī)的測量表面===========================================================名稱＝表面

8、粗糙度選用0.2序號=9Ra值不大于μm=0.2表面狀況=不可辨加工痕跡的方向加工方法=布輪磨、磨、研磨、超級加工應(yīng)用舉例=工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質(zhì)的表面，如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面，圓錐定心表面等。IT5、IT6級配合表面、高精度齒輪的表面，與G級滾動軸承配合的軸徑表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9級級孔和軸用量規(guī)級尺寸大于120～315mm的IT

9、10～IT12級孔和軸用量規(guī)的測量表面等===========================================================名稱＝表面粗糙度選用0.1序號=10Ra值不大于μm=0.1表面狀況=暗光澤面加工方法=超級加工應(yīng)用舉例=工作時承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內(nèi)表面，活塞銷的外表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT