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文檔簡(jiǎn)介
1、脈沖清灰袋式除塵器的使用與維護(hù)脈沖清灰袋式除塵器的使用與維護(hù)廢氣處理廢氣處理簡(jiǎn)介:袋式除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)關(guān)鍵字:袋式除塵器袋式除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡(jiǎn)介如下:一、粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因1濾袋表面的初始層
2、不夠;2濾袋破損;3濾袋裝配不良;分別敘述如下:1、濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除
3、塵器排放超標(biāo)。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、集灰斗儲(chǔ)存的
4、粉塵過多,也會(huì)加速濾袋的磨損。上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo),而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命,應(yīng)重視。(2)燒毀造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所至如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使濾袋燒成孔洞,在選擇濾袋時(shí)尤為重要。如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時(shí),要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫
5、度高于露點(diǎn)以上,并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。為防止火星進(jìn)入除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預(yù)處理方法,比如:在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。(3)腐蝕腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn),如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼
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