螺紋切削裝置中的主軸部件

1、說明書螺紋切削裝置中的主軸部件技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型是與普通車床配套、用于高速螺紋切削的主軸部件。背景技術(shù)目前現(xiàn)有的與普通車床配套、用于高速螺紋切削的主軸部件，包括主軸，與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接（一般是通過軸承）的本體，與本體連接的底座，本體與底座之間固定連接。主軸后端連接有主軸皮帶輪，主軸前端連接有設(shè)置硬質(zhì)合金刀片的刀盤。使用時(shí)，底座連接在車床上，由電動(dòng)機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，刀盤上的硬質(zhì)合金刀片從工件上高速銑削出螺紋，這

2、即是旋風(fēng)切削。旋風(fēng)切削加工螺紋方法，切削效率高，產(chǎn)品一刀成型不需要退刀槽，光潔度可達(dá)Ra0.8，切削條件好，操作簡易?，F(xiàn)有的螺紋切削裝置中主軸部件由于受到結(jié)構(gòu)限制，加工范圍不大，當(dāng)被加工件直徑大和頭數(shù)大及當(dāng)加工細(xì)長螺桿而需使用跟刀架時(shí)無法加工，而且加工件改變后刀盤中心高度需重新拆機(jī)調(diào)整。這造成了加工件尺寸、頭數(shù)受限制，拆機(jī)調(diào)整中心線浪費(fèi)工時(shí)等不足。另外，現(xiàn)有的主軸部件中，主軸不能在通過其軸線的平面內(nèi)相對于車床進(jìn)行擺動(dòng)（或轉(zhuǎn)動(dòng)）調(diào)節(jié)，致使

3、刀盤螺旋升角不可調(diào)，或者即使刀盤螺旋升角可以調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍也很小，加工出的螺紋螺旋升角也很小。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種刀盤螺旋升角可以調(diào)節(jié)的螺紋切削裝置中的主軸部件，其包括主軸，與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的本體，與本體連接的底座，本體與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于本體與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，故本體和主軸可以在通過其軸線的平面內(nèi)相對于底座擺動(dòng)，所以可加工不同螺旋升角的螺紋。作為對上述主軸部件的進(jìn)一步改進(jìn)，它還

4、包括滑板；本體在垂直于主軸軸線方向與滑板滑動(dòng)連接，滑板與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于本體在垂直于主軸軸線方向與滑板滑動(dòng)連接，故本體和主軸可相對于底座移動(dòng)，所以主軸的軸線高度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)被加工件由于直徑大和頭數(shù)大或者被加工件是細(xì)長件而使用跟刀架時(shí)無法加工時(shí)，刀盤中心高度可快速、簡單調(diào)節(jié)，而不需重新拆機(jī)調(diào)整，省時(shí)省力。平行于導(dǎo)向槽的螺桿8；螺桿8的上部穿過與燕尾滑板7成可拆卸連接的墊塊9上的孔，螺桿8的上端部有相應(yīng)的螺母11，

5、螺母11、螺桿8上的突緣33分別在墊塊9的上下方，所以螺桿8只能相對于墊塊9轉(zhuǎn)動(dòng)，不能軸向移動(dòng)。在燕尾槽的側(cè)壁處設(shè)置剎鐵15以及相應(yīng)的剎鐵螺釘13，通過擰緊剎鐵螺釘13可以使得剎鐵15壓緊導(dǎo)軌32，以固定本體16的位置。本體16與燕尾滑板7滑動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不詳細(xì)贅述。由在主軸部件上部的頂部電動(dòng)機(jī)（未示出）帶動(dòng)主軸21旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀盤17旋轉(zhuǎn)切削。電動(dòng)機(jī)位于主軸上方，與底座產(chǎn)生的力臂短，可延長整機(jī)壽命，減小振動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，美

6、觀漂亮。當(dāng)松開螺栓5上的螺母3，燕尾滑板7（帶動(dòng)主軸）可繞定位軸6相對于底座2轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸21即可在通過其軸線的平面內(nèi)擺動(dòng)（或轉(zhuǎn)動(dòng)），以調(diào)節(jié)主軸適應(yīng)不同的螺旋升角，該結(jié)構(gòu)可使得加工工件的最大螺旋升角達(dá)400，可加工高頭數(shù)的螺紋，應(yīng)用范圍廣。擰松剎鐵螺釘13，旋轉(zhuǎn)螺桿8可自由調(diào)節(jié)本體16相對于燕尾滑板上下移動(dòng)，從而改變主軸軸線（刀盤中心）高度，節(jié)約了對不同加工件須重新拆裝的時(shí)間，節(jié)約拆裝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。與主軸部件相比，適應(yīng)范圍大，效率高

7、。本實(shí)施例由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸上的刀盤旋轉(zhuǎn)切削，加工件與刀盤作逆向旋轉(zhuǎn)，呈外圓弧接觸，易于排屑與冷卻。與普通主軸部件相比，加工件尺寸、頭數(shù)不受限制，而且該切削機(jī)整體造型緊湊、合理、美觀，與普通車床配套只需一次安裝。說明書摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種刀盤螺旋升角可以調(diào)節(jié)的螺紋切削裝置中的主軸部件，其包括主軸，與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的本體，與本體連接的底座，本體與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于本體與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，故

8、本體和主軸可以在通過其軸線的平面內(nèi)相對于底座擺動(dòng)，所以可加工不同螺旋升角的螺紋。權(quán)利要求書1.螺紋切削裝置中的主軸部件，包括主軸，與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的本體，與本體連接的底座，其特征是：本體與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸部件，其特征是：它還包括滑板；本體在垂直于主軸軸線方向與滑板滑動(dòng)連接，滑板與底座在平行于主軸軸線的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸部件，其特征是：滑板與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)為：定