輥道窯設(shè)計計算

1、輥道窯設(shè)計計算輥道窯設(shè)計計算(發(fā)布日期：20087813:50:00)瀏覽人數(shù)：340鼠標(biāo)雙擊自動滾屏輥道窯的設(shè)計計算包括：窯體主要尺寸計算，燃料燃燒計算、熱平衡計算、通風(fēng)阻力計算等，這里以某廠消化吸收引進(jìn)窯自行設(shè)計的一條氣燒明焰輥道窯為例來說明輥道窯設(shè)計計算步驟。一、原始資料收集設(shè)計前必須根據(jù)設(shè)計任務(wù)收集所需的原始資料，該廠已引進(jìn)一條?；u生產(chǎn)線，考慮到原料車間、壓機等仍有270000m2富余的生產(chǎn)能力，故進(jìn)行挖潛技改，對照已有生產(chǎn)線

2、，設(shè)計原始資料如下：1、產(chǎn)量：年產(chǎn)270000m2瓷磚。2、產(chǎn)品規(guī)格：1002007200200820030083003009(mm)3、年工作日：300天4、燃料：半水煤氣，熱值5233.8kJm3，壓力0.1—0.16MPa，供氣量800m3h。5、坯入窯含水量：≤2％6、原料組成：中粘性土，低粘性土，風(fēng)化長石各占30％。還有適量低溫溶劑原料。7、燒成制度（1）溫度制度①燒成周期：72min②各帶劃分：燒成周期比原引進(jìn)WELKO公司

3、輥道窯60min增加12min，12min全部用于增加預(yù)熱及冷卻時間，而高溫?zé)蓵r間仍按原設(shè)計不變。各段溫度與時間劃分如表1。表1各段溫度的劃分與升溫速率名稱溫度℃時間min升溫速率℃min長度比例％窯前段40~3509.222.818預(yù)熱帶100~1050252633燒成帶1000~12451216.2518冷卻帶1245~8025.845.1636合計72100預(yù)熱帶：5106433%=16851，取8節(jié)，長度=82128=1702

4、4(mm)燒成帶：5106417%=8681，取4節(jié)，長度=42128=8512(mm)冷卻帶：5106437%=18894，取9節(jié)，長度=92128=19152（mm）四、工作系統(tǒng)A通風(fēng)系統(tǒng)在第4節(jié)窯頂及兩側(cè)下方各設(shè)置一對抽煙口（主抽煙口），設(shè)置抽煙風(fēng)機A抽出煙氣（抽煙管中間設(shè)置熱交換器）；A風(fēng)機抽出煙氣部分送入窯前段（在第3節(jié)窯頂、輥道下部設(shè)置進(jìn)氣口），部分經(jīng)煙囪排出；在第1節(jié)窯頂、輥道下部設(shè)置一抽風(fēng)口，由窯前段抽風(fēng)機抽出煙氣經(jīng)煙囪

5、排空。由助燃風(fēng)機B供應(yīng)燃燒器的燃燒空氣；由急冷風(fēng)機C供應(yīng)第17節(jié)急冷空氣。在第19—21節(jié)窯頂部、下部各設(shè)置一抽熱風(fēng)口，第21節(jié)為主抽風(fēng)口，由抽風(fēng)機E抽出熱風(fēng)部分送入窯下面干燥器（在窯下干燥器的第19節(jié)一側(cè)窯墻設(shè)置一進(jìn)熱風(fēng)口），其余熱風(fēng)經(jīng)煙囪排空。第24節(jié)窯頂部、底部各設(shè)置一排風(fēng)扇，以450向窯內(nèi)吹入冷空氣。熱交換風(fēng)機G將冷空氣送入熱交換器，空氣被加熱后送入窯下干燥器（在窯下干燥器的第3節(jié)一側(cè)設(shè)置一進(jìn)氣口），在干燥器第1節(jié)一側(cè)設(shè)置一抽風(fēng)

6、口，由干燥器抽風(fēng)機F抽出廢氣經(jīng)煙囪排出；在干燥器第24節(jié)一側(cè)設(shè)置吹冷風(fēng)機。在第5—18節(jié)，節(jié)之間輥道上、下方各設(shè)置檔板，上方采用耐火纖維板吊掛，下方用高鋁磚砌筑；12節(jié)、16節(jié)在靠近窯尾處再增設(shè)一檔板。在進(jìn)窯口，第3節(jié)靠近窯尾處，第3、4節(jié)，18、19節(jié)，21、22節(jié)，節(jié)之間設(shè)置閘板。B燃燒系統(tǒng)1、燒嘴設(shè)置在第5—16節(jié)和第18節(jié)，每節(jié)分別在輥上、下各設(shè)置兩對燒嘴，輥上下燒嘴及對側(cè)燒嘴均互相錯開排列。在輥道上方每個燃燒器對側(cè)窯墻分別設(shè)置