金屬塑性

1、塑性成形是利用金屬的塑性，在外力的作用下使金屬成形的一種加工方法。與金屬切削相比，塑性成形有以下特點(diǎn)：1、組織、性能得到改善和提高2、材料利用率高3、生產(chǎn)效率高，適于大量生產(chǎn)4、尺寸精度高1、張量有許多特性，例如張量可以合并，可以分解，存在主方向，有主值及不變量等。2、應(yīng)力狀態(tài)的特征方程是032213????JJJ???3、寫(xiě)出應(yīng)力張量三個(gè)不變量的表達(dá)式321313322123211)(????????????????????JJJ4、

2、將八面體切應(yīng)力乘以得到另一個(gè)表示應(yīng)力狀態(tài)不變量的參量，叫做等效應(yīng)力。8?23等效應(yīng)力的特點(diǎn)有：1、等效應(yīng)力是一個(gè)不變量。2、等效應(yīng)力在數(shù)值上等于單向均勻拉伸或收縮時(shí)的拉伸或收縮應(yīng)力，即。1?1???3、等效應(yīng)力并不代表某一實(shí)際表面上的應(yīng)力，因而不能在某一特定平面上表示出來(lái)。4、等效應(yīng)力可以理解為代表一點(diǎn)應(yīng)力狀態(tài)中應(yīng)力偏張量的綜合作用。5、應(yīng)力狀態(tài)中有平面應(yīng)力狀態(tài)和軸對(duì)稱(chēng)應(yīng)力狀態(tài)，有主應(yīng)力和切應(yīng)力。6、常用的屈服準(zhǔn)則有屈雷斯加屈服準(zhǔn)則和密

3、席斯屈服準(zhǔn)則，它們的差別是屈雷斯加屈服準(zhǔn)則沒(méi)有考慮中間應(yīng)力的影響，三個(gè)主應(yīng)力大小順序不知道，使用不方便；而密席斯屈服準(zhǔn)則考慮了中間應(yīng)力的影響，使用方便。在有兩個(gè)主應(yīng)力相等的應(yīng)力狀態(tài)下它們相同，在什么應(yīng)力狀態(tài)下它們差別最大？7、已知平面應(yīng)變、單向應(yīng)力時(shí)，中間應(yīng)力影響系數(shù)都為常數(shù)，它們分別是β=1.155、β=1，試分析平面應(yīng)力時(shí)β是否為常數(shù)。1、解釋下列名詞：金屬的塑性，金屬在外力作用下能穩(wěn)定地改變自己的形狀和尺寸，而各質(zhì)點(diǎn)間的聯(lián)系不被破

4、壞的性能稱(chēng)為塑性。塑性圖，以不同的實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定的塑性指標(biāo)為縱坐標(biāo)，以溫度為橫坐標(biāo)繪制而成的塑性指標(biāo)隨溫度變化的曲線，稱(chēng)為塑性圖。金屬的超塑性是指金屬材料在一定內(nèi)部條件和外部條件下所顯示的極高塑性。加工硬化，隨著變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度硬度增加，塑性韌性降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。附加應(yīng)力，由于物體內(nèi)各部分的不均勻變形要受到物體整體性的限制，因而在各部分之間會(huì)產(chǎn)生相互平衡的應(yīng)力，該應(yīng)力稱(chēng)為附加應(yīng)力。殘余應(yīng)力，引起內(nèi)應(yīng)力的外因去除后在物體

5、內(nèi)仍殘存的應(yīng)力稱(chēng)為殘余應(yīng)力。韌性斷裂，在斷裂前金屬經(jīng)受了較大的塑性變形，其斷口呈纖維狀，灰暗無(wú)光。脆性斷裂，在斷口外觀上沒(méi)有明顯的塑性變形跡象，直接由彈性變形狀態(tài)過(guò)渡到斷裂，斷裂面與拉伸軸接近正交，斷口平齊。一是材料內(nèi)部原有的，二是在塑性變形過(guò)程中，由于位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)和塞積等原因而形成的。可以通過(guò)塑性變形使裂紋鈍化，松弛裂紋前端所聚集的彈性變形能，減小應(yīng)力集中的程度，裂紋將難以發(fā)展。5、塑性成形件中的折疊一般具有什么特征？有哪幾種類(lèi)型？折疊

6、一般具有以下特征：1、折疊與其周?chē)饘倭骶€方向一致。2、折疊尾端一般呈小圓角或枝叉形。3、折疊兩側(cè)有較重的脫碳、氧化現(xiàn)象。折疊的類(lèi)型：1、由兩股或多股金屬對(duì)流匯合而成的折疊。2、由一股金屬的急速大量流動(dòng)將鄰近部分的表層金屬帶著流動(dòng)，兩者匯合而成的折疊。3、由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成的折疊。4、部分金屬局部變形，被壓入另一部分金屬內(nèi)而形成的折疊。6、摩擦在金屬塑性成形中有哪些消極和積極的作用？塑性成形中的摩擦有什么特點(diǎn)？塑性成形中，

7、接觸摩擦在多數(shù)情況下是有害的，它使變形抗力增加，因而使所需的塑性變形力和變形功增大；引起或加劇變形的不均勻性，從而產(chǎn)生附加應(yīng)力，附加應(yīng)力嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成工件開(kāi)裂；增加工具的磨損，縮短模具的使用壽命。積極的作用，可以利用摩擦阻力來(lái)控制金屬流動(dòng)方向。摩擦的特點(diǎn)：1、高壓下的摩擦。2、伴隨著塑性變形的摩擦。3、在熱成形時(shí)是高溫下的摩擦。7、塑性成形時(shí)接觸面上的摩擦條件有哪幾種？各適用于什么情況？1、庫(kù)倫摩擦條件，適用于不考慮接觸面上的粘合現(xiàn)象，認(rèn)

8、為單位面積上的摩擦力與接觸面上的正應(yīng)力成正比。N????2、最大摩擦條件，適用于當(dāng)接觸表面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，完全處于粘合狀態(tài)時(shí)，摩擦切應(yīng)力等于變形金屬的最大切應(yīng)力K。2SK????3、摩擦力不變條件，適用于認(rèn)為接觸面上的摩擦力不變，單位摩擦力是個(gè)常量。S???8、塑性成型中常用的液體潤(rùn)滑劑包括各種礦物油，植物油，動(dòng)物油，乳液和有機(jī)化合物液體等。固體潤(rùn)滑劑有石墨，二硫化鉬，云母（干性固體潤(rùn)滑劑）和軟（熔）化固體潤(rùn)滑劑玻璃，琺瑯，天然礦物和各種

9、無(wú)機(jī)鹽等。9、什么是磷化—皂化處理？在坯料表面上用化學(xué)方法制成一層磷酸鹽或艸酸鹽薄膜，稱(chēng)為磷化。磷化處理后的坯料須進(jìn)行潤(rùn)滑處理，常用的有硬脂酸鈉，肥皂等，故稱(chēng)為皂化。1、主應(yīng)力法的求解原理是什么？為什么說(shuō)這是一種近似計(jì)算法？1、根據(jù)實(shí)際變形區(qū)的情況，將問(wèn)題簡(jiǎn)化為軸對(duì)稱(chēng)問(wèn)題或平面問(wèn)題，這樣聯(lián)立方程中的塑性條件就比較簡(jiǎn)單。2、切取基元體。3、假定工具與金屬接觸面上的邊界條件為：正應(yīng)力為主應(yīng)力，切應(yīng)力（摩擦力）服從庫(kù)倫摩擦條件或常摩擦條件。N