1-拜耳法二線甩項(xiàng)煤氣站擴(kuò)建工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則

1、中州分公司選礦二線煤氣站擴(kuò)建工藝管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工藝管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)一、工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)本工程為擴(kuò)建工程，管道合叉量多，鋼板卷管量大，管件制作量大，管道架空鋪設(shè)量大，連接方式多數(shù)為焊接。工程主要流程：1.煤氣系統(tǒng)是本工程的主要系統(tǒng)。煤在煤氣發(fā)生爐里燃燒生成溫度較高的CO氣體，經(jīng)雙豎管凈化冷卻，至煤氣半凈總管，經(jīng)水封到洗滌塔再次凈化冷卻，再經(jīng)水封到電除塵凈化冷卻，最后通過水封到凈總管。2.循環(huán)水、蒸汽、壓縮

2、空氣、空氣系統(tǒng)是煤氣發(fā)生爐的輔助系統(tǒng)。主要工作量主要工作量：1、鋼板卷管：Φ20208，Φ16206，Φ14206，Φ12206，Φ10206，Φ6206，Φ8206等。2、螺旋鋼管：Φ7206，Φ5306，Φ3256，Φ4269，Φ3258等。3、無縫鋼管：Φ2196，Φ1594.5，Φ2737，Φ1084，Φ893.5，Φ733.5，Φ1334，Φ573.5，Φ383等。4、焊接鋼管：DN20DN200。全長約3500米。閥門主要有

3、閥門主要有：1.電動閥。2.氣動閥。3.止回閥。4.閘閥。5.安全閥。6.截止閥等各種型號。施工工藝流程：施工工藝流程：管道加工支架安裝管道、附件組對焊接煤油滲透檢測管道、閥門安裝壓力試驗(yàn)保溫煤氣管道有易燃，易爆的特點(diǎn)。為搞好本工程的監(jiān)理，特編制本細(xì)則。二、二、編寫依據(jù)編寫依據(jù)1、已批準(zhǔn)的“監(jiān)理規(guī)劃”2、沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院施工圖等設(shè)計(jì)文件3、已審批的“施工組織設(shè)計(jì)（方案）”4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）(

4、參考)5、《有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（試行）6、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。GB50235－977、《現(xiàn)場設(shè)備，工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8、《工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。GB50236－98執(zhí)行。9、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5026497。10、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB622286。三、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作流程分部、分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備控制→加工、安裝等施工過程控制→系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)見

5、證→保溫過程控制→分項(xiàng)工程驗(yàn)收、評定（2）法蘭密封面應(yīng)光潔平整，不得有毛刺及徑向溝槽，無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。（3）螺栓及螺母的絲扣應(yīng)完整，無傷痕，毛刺等缺陷，螺母與螺栓配合良好，無松動或卡滯現(xiàn)象。注：高強(qiáng)螺栓及螺母，必須要有技術(shù)監(jiān)督部門出具的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告，方能使用于該項(xiàng)工程。（4）石棉橡膠，橡膠等金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變形或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷，金屬墊片的加工尺寸，精度，光潔度及

6、硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋，毛刺，凹槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕，松散，翹曲等缺陷。（5）本項(xiàng)工程法蘭、墊片種類及配套原則：a。管道上的法蘭與相連接的設(shè)備及閥門應(yīng)一致。B法蘭密封形式有：凸面法蘭、凹凸面法蘭、環(huán)連接面對焊法蘭。C法蘭的密封墊片形式有：非金屬墊片、金屬纏繞墊片、橢圓墊片。D凸面對焊法蘭采用非金屬墊片，凹凸面對焊法蘭采用金屬纏繞墊片，環(huán)連接面對焊法蘭采用橢圓鋼墊片。4.檢查焊工證，凡參與工程管道焊

7、接的焊工，必須持有考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作，并有《國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局》所下發(fā)的有效合格證件，方能持證上崗焊接。5.要求施工單位焊條在使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，在工地施工焊接中配有保溫桶。焊條應(yīng)符合管子母材的金屬性能。20＃鋼管焊條選用結(jié)426或結(jié)427焊條。6.審查施工方案和作業(yè)交底。（四）施工過程控制（四）施工過程控制1.管道在預(yù)制加工之前，應(yīng)先除凈銹蝕，漏出管子光潔面，

8、刷一遍防銹漆。漆不能流淌必須均勻，漆膜應(yīng)附著牢固。2.管子坡口加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法也可用等離子弧，氧乙炔加熱加工方法，采用加熱方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整，清理合格后方能焊接。3.管道焊完后必須進(jìn)行焊縫外觀檢查，應(yīng)將渣皮，飛濺物清理干凈，焊縫寬度以每邊超過2mm為宜，焊縫高度，根據(jù)焊件厚度確定，當(dāng)壁厚小于5mm時，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于0.5mm，當(dāng)壁

9、厚大于5mm時內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于2mm。注：每條焊縫不得超過兩次返修，如果超過將此條焊縫報(bào)廢，工序從頭再進(jìn)行。4.外觀檢查合格后，應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)。5.管道安裝中相遇時，可按下列原則避讓：A、小口徑管道讓大口徑管道。B、無壓力管道讓有壓力管道，低壓管道讓高壓管道。C、常溫管道讓高溫與低溫管道。D、輔助管道讓物料管道，一般管道讓易結(jié)晶、易沉淀的管道。E、支管讓主管。6.閥門安裝：閥門的種類型號，規(guī)格較多，閥門的介質(zhì)特性、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力