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2、泥干、濕法利用工藝。干法利用是將轉(zhuǎn)爐泥與燒結(jié)返礦、除塵灰等原料通過(guò)配礦、螺旋攪拌、利用干燥的返礦為球核，吸收轉(zhuǎn)爐泥中的水分、外滾轉(zhuǎn)爐泥造球，供燒結(jié)配料用。濕法利用是將轉(zhuǎn)爐泥漿加到燒結(jié)配料室生石灰消化器內(nèi)取代消化水，混合機(jī)內(nèi)的清水作為調(diào)整水。該技術(shù)使轉(zhuǎn)爐泥在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部達(dá)到良性循環(huán)，并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐泥零排放。適用于國(guó)內(nèi)外所有的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。2氰化尾渣中綜合回收有價(jià)金屬技術(shù)該技術(shù)是以氰化尾渣中綜合回收有色金屬為目標(biāo)，采用新型高效預(yù)處理技術(shù)和新型浮

3、選藥劑，消除了礦泥的影響，并利用調(diào)整礦漿電位、pH和采用組合浮選劑等措施，強(qiáng)化了超微細(xì)粒有用礦物的回收，并采用有效的活化劑及活化手段，使有用礦物回收率提高。實(shí)現(xiàn)氰化尾渣無(wú)尾排放。該技術(shù)主要應(yīng)用于含金銀多金屬礦的綜合回收。3難處理低品位金礦及尾礦綜合利用技術(shù)該技術(shù)提出了破碎篩分洗礦，粗粒級(jí)堆浸，細(xì)粒級(jí)重選炭浸的以堆浸為主，重選、炭浸為輔的組合提金工藝。礦石經(jīng)破碎后增加關(guān)鍵的篩分洗礦工藝，粗粒級(jí)礦石直接堆浸，細(xì)粒級(jí)礦漿經(jīng)溜槽重選分級(jí)后炭浸工

4、藝。解決了氧化礦石含泥高不宜直接堆浸的問(wèn)題，縮短了浸出周期，提高浸出率。建設(shè)含氰廢水零排放工程和其它有效的環(huán)保設(shè)施，可有效地保護(hù)下游水體不受污染。適用于我國(guó)低品位氧化金礦資源的綜合利用。4立磨粉磨高爐礦渣技術(shù)該技術(shù)采用立磨粉磨設(shè)備，以擠壓粉磨為原理，以燃油熱風(fēng)為熱源，兼粉磨與烘干為一體對(duì)高爐礦渣進(jìn)行粉磨。結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化確定粉磨過(guò)程參數(shù)。同時(shí)優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備條件，實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)廢渣綜合利用，并提高廢棄物綜合附加值的目的。該技術(shù)可改善全球溫

5、室效應(yīng)，減少自然資源的消耗。該技術(shù)適用于擁有煉鐵廢渣資源的企業(yè)，鋼鐵行業(yè)，實(shí)現(xiàn)從鋼鐵行業(yè)向非鋼產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，完成煉鐵廢棄物資源的綜合利用。5PSX6080型廢鋼破碎線的技術(shù)該技術(shù)是用錘擊方式將廢鋼鐵錘碎。剝離廢鋼鐵表面的銹層和有色金屬等鍍層，然后通過(guò)分選除塵系統(tǒng)分選出廢鋼鐵碎塊、有色金屬和非金屬?gòu)U雜物，將其分別歸堆。工藝可以加工出純潔的廢鋼鐵碎塊，生產(chǎn)率高，加工范圍大，加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染小，無(wú)二次污染。該技術(shù)適用于廢鋼鐵加工中心，鋼廠廢

6、鋼鐵回收加工部門(mén)及其它廢鋼鐵加工企業(yè)。特別BB霜|韓國(guó)bb霜|skin79bb霜|美寶蓮bb霜|misshabb霜|BB霜排行榜|什么牌子的bb霜好用|skin79bb霜怎么樣|bb霜是什么|迷尚bb霜|好用的bb霜|韓國(guó)bb霜|misshabb霜怎么樣|謎尚bb霜|韓雅bb霜|男士bb霜|bb霜推薦|美麗加芬bb霜|bb霜哪種好11鋼渣返回?zé)Y(jié)作熔劑技術(shù)該技術(shù)將鋼渣經(jīng)過(guò)破碎磁選篩分物理工序處理后，回收一部分金屬鐵。使鋼渣達(dá)到一定的粒度

7、后，利用鋼渣中的鈣、鎂、鐵等有益成份，替代石灰用作煉鐵廠的燒結(jié)熔劑。使用該技術(shù)可使廢棄鋼渣變廢為寶，資源再生，減少工業(yè)廢棄物占地和因工業(yè)廢棄物排放、堆存造成的污染，有效地保護(hù)生態(tài)環(huán)境。該技術(shù)適用于鋼鐵冶金行業(yè)。12全溶劑法綜合回收釹鐵硼廢料的技術(shù)該技術(shù)將釹鐵硼廢料用鹽酸溶解后，采用1#萃取劑體系，鈷優(yōu)先萃取，再經(jīng)反萃，然后用飽和草酸溶液沉淀得到草酸鈷。萃鈷后溶液采用2#萃取劑，用全萃取將稀土萃出與鐵分離。稀土反萃后，進(jìn)一步萃取分離獲單一

8、稀土。分離后的釹采用熔鹽電解法制取金屬釹，鋱、鏑用鈣熱還原法制備金屬鏑和金屬鋱。將FeCl2氧化，沉淀，鍛燒制成鐵紅粉。硼以單質(zhì)形式存在于浸出渣中，用酸法將其制成硼酸。該技術(shù)適用于有色金屬冶金行業(yè)。13冷軋鹽酸再生及鐵粉回收技術(shù)該技術(shù)利用高溫加熱條件下，氯化亞鐵在水蒸汽和空氣流中分解出Fe2O3和HCl氣體的特性原理。采用該技術(shù)可使再生酸再生效率達(dá)99%以上，鹽酸濃度約18%。廢酸處理后，不含有污染物，避免對(duì)企業(yè)及周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成

9、影響。該技術(shù)適用于所有使用鹽酸酸洗帶鋼的冷軋板廠。14袋濾機(jī)和板式換熱器聯(lián)合回收種分母液氫氧化鋁浮游物和鋁酸鈉精制溶液熱量技術(shù)該技術(shù)采用袋濾機(jī)回收種分母液氫氧化鋁浮游物技術(shù)為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，立盤(pán)種分母液經(jīng)過(guò)袋濾機(jī)的過(guò)濾，母液中的氫氧化鋁浮游物由原來(lái)的12gl降到約0.5gl；袋濾機(jī)采用了“過(guò)濾，蓄能，平衡，再生”四工步控制方法，消除了袋濾機(jī)的返液時(shí)的閥門(mén)震動(dòng)現(xiàn)象。袋濾機(jī)過(guò)濾后的母液經(jīng)板式換熱器處理后，與氯酸鈉溶液進(jìn)行熱交換，可以使母液溫度由

10、50℃左右升高到90℃以上，氯酸鈉溶液由103℃降到70℃以下，年節(jié)約蒸汽20萬(wàn)噸。該技術(shù)適用于氧化鋁行業(yè)。15高爐煤氣鍋爐的應(yīng)用技術(shù)該技術(shù)是在燃用高爐煤氣鍋爐的燃燒區(qū)使用蓄熱穩(wěn)裝置，保持一定的溫度，使燃燒穩(wěn)定，并提高燃燒效率等，進(jìn)而提高鍋爐的效率和經(jīng)濟(jì)性。16轉(zhuǎn)爐煤氣回收“OG”技術(shù)該技術(shù)將轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生的高溫（1450℃）、含塵煙氣用活動(dòng)煙罩捕集，經(jīng)汽化煙道冷卻到1000℃左右。初步冷卻的煙氣通過(guò)一次除塵器噴水冷卻并除去大顆粒灰塵，再