外文文獻(xiàn)翻譯

1、應(yīng)力分布的十字型標(biāo)本為材料應(yīng)力分布的十字型標(biāo)本為材料SiCTi6Al4V下復(fù)合材料的橫向拉伸應(yīng)力下復(fù)合材料的橫向拉伸應(yīng)力楊延清，袁梅倪，李建康，黃濱羅（西北工業(yè)大學(xué)教授）潘鷹240060324K汽車061摘要：摘要：十字形試件被選中獲得橫向拉伸性能的碳化硅纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料。此外，結(jié)合單方面加上橫向拉伸試驗有限元方法的開發(fā)是為了評價復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度正常。結(jié)果表明，最初的非在橫向應(yīng)力應(yīng)變曲線的線性SiCTi6Al4V復(fù)合材料在350

2、兆帕應(yīng)力發(fā)生。相結(jié)合的單方面加上橫向拉伸試驗有限元方法是一種有效的方法來預(yù)測復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度是否正常。此外，復(fù)合材料界面的破壞機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)分析。關(guān)鍵詞：鈦基復(fù)合材料有限元方法界面結(jié)合強(qiáng)度的橫向拉伸試驗介紹：介紹：許多研究已完成調(diào)查碳化硅纖維橫向拉伸。三基復(fù)合材料標(biāo)本類型通常用來描述橫向力學(xué)性能。如與光纖直片面標(biāo)本完曝光，與光纖直片面嵌入式和十字形的標(biāo)本試樣。試樣的十字形由于被視為最恰當(dāng)?shù)?，通常使用的自由面會被有效的清除。在以前的?/p>

3、究中，一個完全耦合有限元方法，用于獲取分布在標(biāo)本下的橫向負(fù)荷的應(yīng)力。并證實了成功的十字形試件在確定真正的橫向響應(yīng)材料。冷卻過程中，分析與復(fù)合材料的橫向同時性的模式，這不符合協(xié)議事實。而且，完全耦合的方法可能導(dǎo)致部分損失的熱殘余應(yīng)力。這是非常重要和明確的，了解在接口橫向拉伸狀態(tài)下隧道系統(tǒng)機(jī)制接口故障。任何類型意味著矩陣要進(jìn)行額外的附加載荷。這些矩陣可能對隧道系統(tǒng)妥協(xié)韌性和蠕變。而且阻力可以成為設(shè)計限制申請?？上?，這是一個小資料提供接口失效

4、機(jī)理。在這項工作中，單方面耦合有限元方法是通過評估隧道系統(tǒng)正常界面的，結(jié)合強(qiáng)度并確定在接口故障模式下橫向拉伸。此外，對接口故障復(fù)合材料的機(jī)理進(jìn)行了討論。1實驗實驗SiCTi6Al4V的方式是由準(zhǔn)備鋁箔纖維復(fù)合材料的整合，是開展以真空熱在溫度1小時920℃下高達(dá)每秒70兆的賓夕法尼亞州的壓力，在圖1所示的十字形試樣切成近似尺寸與電火花線長。試樣寬度為50.8毫米和38毫米，碳化硅纖維的半徑分別為0.07mm.這種橫向滕西樂的十字形試件測試

5、在室溫下進(jìn)行的，一英斯特朗電子拉伸機(jī)在1毫米米中的速度，為了取得在試樣拉伸應(yīng)變中心。ElectricResistance應(yīng)變儀是堅持對十字形試件的。圖2表明，橫向應(yīng)力應(yīng)變行為在SiCTi6Al4V材料中是一兩個不同的區(qū)域。在第一個區(qū)域，相應(yīng)的響應(yīng)是線性到一個復(fù)合彈性加載一個完美債券接口，而在第二區(qū)域的反應(yīng)是非線性的對應(yīng)逐步剝離該接口。拉伸試驗過程。當(dāng)隧道監(jiān)控系統(tǒng)是由高溫冷卻到室溫溫度，熱殘余應(yīng)力引起的熱膨脹系數(shù)不匹配。在有限元分析中，冷

6、卻過程是可以由熱負(fù)荷為藍(lán)本的。此外，參考溫度（英）假設(shè)上述其中復(fù)合材料的應(yīng)力自由，對于SiCTi.6A1.4V復(fù)合材料，參考溫度約為700℃。在這一步的邊界條件被描述為：圖3十字形試件有限元模型和元素的安排，擴(kuò)大地區(qū)為中心其中X和Y代表矩陣X方向位移。接口和光纖。分別代表X和Y的矩陣，接口和光纖，分別代表了X和Y的矩陣，Y方向位移接口Y方向位移和纖維。分別。據(jù)悉，殘余應(yīng)力的評估將在復(fù)合材料的橫向拉伸試驗有限元模型，介紹了橫向拉伸試驗過程

7、。，一張臉負(fù)荷應(yīng)用于新的有限元面模型的邊界條件是作為復(fù)合材料的冷卻過程相同。3結(jié)果與討論結(jié)果與討論3.1估記界面結(jié)合強(qiáng)度在隨到系統(tǒng)中是否正常估記界面結(jié)合強(qiáng)度在隨到系統(tǒng)中是否正常圖2表明，當(dāng)橫向拉應(yīng)力等于350MPa，最初的非在線性應(yīng)力應(yīng)變曲線在SiCTi.6A1.4V復(fù)合中發(fā)生。這表明該接口沒有出現(xiàn)在試樣中心。圖4顯示了徑向力分布不同的橫向界面。該界面徑向應(yīng)力約300Mpa。徑向應(yīng)力在纖維基體界面組成機(jī)械應(yīng)力。殘余應(yīng)力和界面結(jié)合強(qiáng)度正常