高強(qiáng)螺栓及焊接交底

1、1技術(shù)、質(zhì)量、交底記錄技術(shù)、質(zhì)量、交底記錄工程名稱工程名稱上海電氣上海電氣分部（分項(xiàng)）名稱分部（分項(xiàng)）名稱高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓施工焊接焊接內(nèi)容：高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓施工1本工程使用的高強(qiáng)度螺栓為M16、M20、M22、M24、M27和M30等規(guī)格，8.8級(jí)和10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。其中規(guī)格為M16、M20、M22、M24等為扭剪型，M27和M30為大六角型。高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選取根據(jù)規(guī)范要求。計(jì)算長(zhǎng)度時(shí)，如果最后數(shù)字介于2.5～5

2、和7.5～10，則最后數(shù)字應(yīng)向上取值到5和10；如果最后數(shù)字介于0～2.5和5～7.5，則最后數(shù)字應(yīng)向下取值到0和5。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座，防止用錯(cuò)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓，其初擰扭使用初擰扭矩扳手。終擰使用專用的扳手，擰掉螺栓尾部的梅花頭即可。大六角型高強(qiáng)度螺栓采用于扭矩法施工，其初擰和終擰使用手動(dòng)或電動(dòng)的扭矩扳手。初擰扭矩的確定：取終擰扭矩的50%左右。終擰扭矩Tc的確定：Tc=KND（K—扭矩系數(shù)；N高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力，取設(shè)計(jì)值的1

3、.1倍；D—高強(qiáng)度螺栓直徑。）扭矩系數(shù)K：扭剪型高強(qiáng)度螺栓可按0.130取值，大六角型高強(qiáng)度螺栓根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。M20高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)提供預(yù)緊力為155KN；M22高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)提供預(yù)緊力為190KN；M24高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)提供預(yù)緊力為225KN；M27高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)提供預(yù)緊力為290KN；M27高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)提供預(yù)緊力為355KN；2抗滑移系數(shù)試驗(yàn)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－91要求進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。

4、試件由制作廠加工，試件所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)度螺栓，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。每批試件三組，試驗(yàn)還包括高強(qiáng)度螺栓緊固軸力及變異系數(shù)復(fù)驗(yàn)，每批5套。對(duì)于M27和M30的大六角型高強(qiáng)度螺栓還應(yīng)按出廠批號(hào)進(jìn)行扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)，扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于0.010。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為大六角型高強(qiáng)度螺栓施擰的主要參數(shù)。試件型式根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連

5、接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－91制作加工。連接副的抗滑移系數(shù)：當(dāng)構(gòu)件的鋼號(hào)為Q235時(shí)，取為0.45，當(dāng)構(gòu)件鋼號(hào)為Q345時(shí)，取為0.50。3高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程：3.1儲(chǔ)運(yùn)和保管：扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成，大六角由型自檢合格領(lǐng)用（根據(jù)規(guī)格長(zhǎng)度）終擰沖釘及普通螺栓定位初擰用高強(qiáng)度螺栓置換報(bào)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓儲(chǔ)運(yùn)和保管結(jié)構(gòu)吊裝3等。現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接1母材與焊材工程中所用的材質(zhì)為：鋼柱和主鋼梁材質(zhì)為Q3

6、45B，吊車梁采用Q345C，其它構(gòu)件如施工圖中特別注明均采用Q235B。焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303（J422）型，CO2氣體保護(hù)焊焊絲為ER506；用于焊接Q345B和Q345C鋼材的手工電弧焊焊條采用E5015（J507）型，CO2氣體保護(hù)焊焊絲為ER506。用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。焊縫坡口形式:現(xiàn)場(chǎng)鋼柱地面拼

7、裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)計(jì)，包括H型鋼對(duì)接和鋼管的對(duì)接，坡口形式及工藝要求如下：2焊接的一般要求?所有焊工應(yīng)持證上崗，按考核的焊接方法和位置施焊；?焊工施工時(shí)，嚴(yán)格遵守焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)，不得在焊道外母材上引弧，焊縫終端弧坑必須填滿。?對(duì)于雙面坡口焊縫，在一面焊接結(jié)束后，另一面焊接前應(yīng)進(jìn)行徹底清根后，才能進(jìn)行焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。?所使用的E5015型焊條350℃烘焙小時(shí)，

8、150℃保溫2小時(shí)，使用時(shí)用保溫筒盛放，并通電保溫。?焊接時(shí)要求焊工嚴(yán)格清渣，觀察焊縫是否有咬邊﹑夾渣等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修。?焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺。檢查焊縫外觀質(zhì)量。?板厚低于40mm的鋼材，工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱到25℃以后施焊，此外可不進(jìn)行預(yù)熱。?嚴(yán)禁在吊車梁上起弧打火。3焊接防變形措施?屋面主鋼梁與鋼柱的高空對(duì)接焊縫兩端不能同時(shí)焊接，應(yīng)一端焊接完畢后再焊另一端。?屋面主鋼梁與鋼柱的高空對(duì)接焊