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1、溫福鐵路浙江段Ⅱ標(biāo)DK61500~DK71290段承臺基坑開挖防護方案中鐵十二局集團溫福鐵路浙江段項目部1對務(wù)山特大橋?qū)?wù)山特大橋承臺基坑開挖防護方案承臺基坑開挖防護方案一、工程概況一、工程概況⒈地質(zhì)、水文條件地質(zhì)、水文條件對務(wù)山特大橋位于蕭江平原內(nèi)澇區(qū),百年一遇內(nèi)澇水位5.68m。本橋沿線主要跨越滬山內(nèi)河、洛溪、仙堂溪等河道以及靈浦路、同三高速公路等道路,其他地段主要是稻田、磚廠、魚塘等。承臺施工范圍內(nèi)的地層地質(zhì)狀況,從上往下依次為:
2、人工填土層、稻田、魚塘等種植或腐質(zhì)黏土,厚約0~3m,呈灰、黃色,軟塑狀,持力強度約為100kpa;其下為流塑狀淤泥質(zhì)土層,厚約5~15m,呈灰色,持力強度約為40kpa;再下為淤泥質(zhì)黏土,厚約5~8m,呈灰色,持力強度約為70kpa,局部地段地質(zhì)土層深淺、軟硬不一,地下水位較高,土體含水趨于飽和,整體呈塑性狀態(tài),持力層強度較小。⒉承臺設(shè)計情況承臺設(shè)計情況對務(wù)山特大橋墩臺基礎(chǔ)除109#墩采用明挖擴大基礎(chǔ)外,其余墩臺基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁承
3、臺型式。根據(jù)墩臺所處位置及基坑開挖深度分,承臺基坑主要有以下幾種:⑴陸地橋墩承臺:對務(wù)山特大橋橋墩承臺基坑一般位于陸地上,基坑開挖深度小于3m。基坑底部為淤泥,坑壁難以穩(wěn)定,同時伴有大量滲水?;娱_挖需作必要支護和排水措施。⑵臨近既有鄉(xiāng)村道路橋墩承臺:對務(wù)山特大橋28#墩承臺侵占站前北路全部砼路面;42#墩承臺邊緣距離殯儀館路僅1.0m;61#墩承臺邊緣距離靈浦北路僅1.0m;94#墩承臺侵占古磉玉溪鄉(xiāng)間道路全部砼路面。承臺基坑開挖深度
4、小于3m,施工前應(yīng)做好臨時道路改移和行車標(biāo)示,加強靠近道路側(cè)的防護。⑶主橋跨同三高速公路橋墩承臺:主橋99#、100#墩承臺邊緣侵入同三高速公路兩側(cè)防護柵欄和排水溝,距離高速公路路基坡腳?;娱_挖前應(yīng)加強與高速公路主管部門的聯(lián)系,做好路基防護措施防止由于側(cè)移影響行車安全。⑷臨近河道及水中橋墩承臺:①滬山內(nèi)河處承臺基坑開挖深度:8#墩,H=3.84m;9#,H=5.84m;10#,H=3.84m;39#,H=3.55m;40#,H=4.5
5、4m;41#,H=4.67m;②洛溪處承臺基坑開挖深度:56#,H=4.00m;③仙堂溪處承臺基坑開挖深度:101#,H=6.51m;102#,H=2.85m。承臺基坑開挖采用草土圍堰,鋼板樁或H型鋼支護,必須做好臨時排水、雨季排洪措施。溫福鐵路浙江段Ⅱ標(biāo)DK61500~DK71290段承臺基坑開挖防護方案中鐵十二局集團溫福鐵路浙江段項目部3察必要時及時調(diào)整。打樁設(shè)備,投入鋼板樁打拔樁機2臺用于施工。打拔樁機為挖掘機(KATO1250)
6、加振動錘改裝而成,振動錘為日本產(chǎn)選用NPK-HP-7SXB型,激振力200kN。鋼板樁防護施工從3月初正式開始,施工順序為:修整施工道路筑島→打鋼板樁→樁基施工→基坑開挖→承臺施工→墩身施工→基坑回填→拔鋼板樁。開始施工材料均為一次性備齊,從一端打樁最后調(diào)整合攏,擬投入兩套鋼板樁30天左右完成樁基、承臺及墩身施工,爭取至8月份臺風(fēng)多發(fā)期基本完成施工作業(yè)。鋼板樁防護施工方法,單樁逐根打入法施打鋼板樁,測量定出鋼板樁防護的軸線后,在四角設(shè)置
7、導(dǎo)向樁,導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁,然后掛繩線作為導(dǎo)線,打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。準(zhǔn)備樁帽及送樁:打樁機吊起鋼板樁,人工扶正就位。單樁逐根連續(xù)施打,注意樁頂高差不宜相差太大。拔樁,墩身施工完成后即可拔樁。施工使用后的鋼板樁須經(jīng)修理后再重新利用。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min,使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化”,減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時,應(yīng)停止拔樁,先振動
8、1min~2min后再往下錘0.5m~1.0m再往上振拔,如此反復(fù)可將樁拔出來。鋼板樁的施工中遇到的問題及處理:由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,擬選用如下幾點辦法解決:①打樁過程中遇上大的塊石或其它不明障礙物時,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,選用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,擬選取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m——2.0m,再往
9、下錘進,如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,選用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象,選用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。防
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