無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設計

1、第1頁共24頁無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設計無凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設計緒論沖壓使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對板料進行加工。常溫下進行的板料沖壓加工成為冷加工。冷沖壓除部分冷擠和冷鍛等體積沖壓工序外，主要原料材料是板料（金屬和非金屬），因此，有“板料沖壓”之稱。在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，成為沖壓模具。沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝設備，與

2、沖壓件是“一模一樣”的關系，若沒有符合要求的沖模，已不能生產(chǎn)出合格的沖壓件；沒有先進的沖模，先進的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成型工藝、先進的模具、高效的沖壓設備是必不可少的三要素。根據(jù)冷沖壓材料變形的基本方式不同，冷沖壓可分為沖裁、彎曲、引伸、冷擠、成型等幾種基本工序。用于上述各工序的冷從模，分別稱為沖裁模、彎曲模、引申模、冷擠模、成形模等。分析這些工序的特征，解決相應的特征，解決相應工序模具的設計問題，便是

3、本課程的基本任務。對冷沖壓的新工藝、模具的性技術及其新材料、模具壽命問題和自動送進能夠料裝置等，亦將作適當?shù)姆治?。沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經(jīng)濟方面，都具有許多獨特的優(yōu)點。生產(chǎn)的質檢所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。但需要指出的是，由于進行沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術

4、密集型產(chǎn)品，其制造屬但見小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度要求高、生產(chǎn)成本高的特點。所以，只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟效益。由于沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。板料沖壓加工在國民經(jīng)濟制造行業(yè)中占有十分重要的地位在機械、電子、汽車、航空、輕工業(yè)(如自行車、照相機、五第3頁共24頁(5)發(fā)展各類建議模具及建

5、議模具的各類材料，以適應小批和試制的生產(chǎn)需要；(6)發(fā)展高強度、高壽命及特殊性能的模具鋼材；(7)發(fā)展模具表面處理工藝，提高壽命?？偟膩碚f我國模具工業(yè)起步晚、基礎差，就總量來看，大型、精密、復雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進一步振興模具工業(yè)，國家有關部門進一步部署，相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大大提高，為國家經(jīng)濟建設做出更大的貢獻。沖壓模具設計與制造課程設計沖壓