機(jī)械密封用密封環(huán)和輔助密封圈

1、機(jī)械密封用密封環(huán)和輔助密封圈機(jī)械密封用密封環(huán)和輔助密封圈密封環(huán)密封環(huán)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)，它們是機(jī)械密封中最主要的零件，其性能好壞直接關(guān)系到密封效果和壽命。因此對(duì)密封環(huán)的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸以及表面加工質(zhì)量等都有較高的要求。1）選擇密封環(huán)材料必須具備足夠的強(qiáng)度、硬度，耐磨性、耐蝕性、耐溫性、耐沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等，并且要具有良好的加工性和合理的經(jīng)濟(jì)性。其中，耐磨性、耐蝕性和抗熱裂性能是最主要的要求。2）密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形狀密封環(huán)的結(jié)構(gòu)型式很

2、多，主要根據(jù)使用要求確定。圖29.712為旋轉(zhuǎn)環(huán)的幾種常用結(jié)構(gòu)型式，圖a結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省略了推環(huán)，適合采用橡膠O形輔助密封圈，缺點(diǎn)是密封圈溝槽直徑不易測(cè)量，制造時(shí)難于保證公差；圖b對(duì)于各種形狀的輔助密封圈都能適應(yīng)，裝拆方便；圖c只適合用O形密封圈，對(duì)密封圈尺寸精度要求低，但易使密封圈變形。圖29.712旋轉(zhuǎn)環(huán)的結(jié)構(gòu)型式為節(jié)約貴重金屬，機(jī)械密封常將兩種不同材料的環(huán)進(jìn)行壓裝和熱裝，見(jiàn)圖d。為提高鑲裝處密封的可靠性，有時(shí)還需配合使用高強(qiáng)度、耐高溫

3、粘接劑。環(huán)的最大應(yīng)力可近似按厚壁組合圓筒公式計(jì)算，在最高工作溫度下，過(guò)盈量應(yīng)保持在圖29.715密封環(huán)主要尺寸密封端面常用軟、硬兩種不同材料配對(duì)。窄環(huán)常用軟材料，寬環(huán)常用硬材料，這樣可避免磨損后硬環(huán)嵌入軟環(huán)。在強(qiáng)度、剛度允許前提下，端面寬度b（其值為）應(yīng)盡量選取較小值，過(guò)大則冷卻、潤(rùn)滑效果不好，但也不宜過(guò)小，否則會(huì)使端面壓強(qiáng)增加，溫度升高，摩損加劇。此外，選擇時(shí)也應(yīng)考慮密封工作條件，如轉(zhuǎn)速高、易揮發(fā)介質(zhì)和氣體時(shí)，都應(yīng)適當(dāng)減小端面寬度，以

4、利潤(rùn)滑和改善導(dǎo)熱狀況。窄環(huán)端面寬度b的參考值見(jiàn)表29.74。硬環(huán)端面寬度應(yīng)比軟環(huán)大1～3mm。若旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)均為硬材料，則兩者可取相等寬度。端面高度h一般取2～3mm。石墨、填充聚四氟乙烯、青銅等可取3mm；碳化鎢可取2mm。設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮強(qiáng)度和耐磨性。當(dāng)載荷系數(shù)K、端面寬度b及平衡直徑db確定之后，即可算出端面內(nèi)徑d1：內(nèi)流平衡式外流平衡式非平衡式：d1=d（1～5）端面外直徑：d2=d12b密封環(huán)與軸的配合間隙，旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)取值