機床裝配

1、第1010章機床裝配機床裝配本章學習要點本章學習要點1.重點掌握機床裝配基礎知識、機床裝配前的準備工作以及主軸箱、進給箱、溜板箱、床身安裝和尾座安裝的裝配要點。2.了解金屬切削機床的分類及代號、CA6140型臥式車床主軸箱傳動系統(tǒng)、摩擦離合器及制動裝置工作原理、臥式車床的試車和驗收。10.110.1機床傳動基礎知識機床傳動基礎知識金屬切削機床：切削的方法加工成零件。種類多，車床最廣泛按加工性質(zhì)、刀具分：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機

2、床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床、其它機床等10.1.110.1.1金屬切削機床的表示方法金屬切削機床的表示方法《GB183885金屬切削機床型號編制方法》，舉例說明：【例101】MBG1432型半自動高精度萬能磨床。M——機床類別代號（磨床）B——通用特性代號（半自動）G——通用特性代號（高精度）1——組代號（外磨組）4——系代號（萬能型）32——主參數(shù)代號（最大磨削直徑320mm）10.1.210.1.2機構(gòu)

3、運動簡圖及其符號機構(gòu)運動簡圖及其符號是識別機構(gòu)和表達機構(gòu)的簡單形式。必要的?？刹殚咷BT4460—1984。10.210.2機床裝配基礎知識機床裝配基礎知識10.2.110.2.1裝配單元系統(tǒng)圖裝配單元系統(tǒng)圖裝配單元包括零件和部件。零件：是組成產(chǎn)品的最基本單元，將若干零件組成產(chǎn)品的一部分稱為部件。部件：是個統(tǒng)稱，部件的劃分是多層次的。直接進入產(chǎn)品總裝的部件稱為組件，直接進入組件裝配的部件稱為第一級分組件，直接進入第一級分組件裝配的部件稱

4、為第二級分組件，以此類推。機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復雜，分組件的級數(shù)就越多。10.2.210.2.2機床傳動系統(tǒng)分析機床傳動系統(tǒng)分析機床的傳動系統(tǒng)圖，表示了各傳動的結(jié)構(gòu)類型、連接方式和傳動路線。閱讀機床傳動系統(tǒng)圖的方法和步驟如下:（1）找出動力的輸入端及輸出端。（2）了解各傳動軸和傳動齒輪之間的連接和傳動關系。（3）列出傳動結(jié)構(gòu)式及運動平衡方程式?，F(xiàn)以現(xiàn)以CA6140CA6140型臥式車床主軸箱傳動系統(tǒng)為例，分析其傳動關系。型臥式車床主軸箱傳動系

5、統(tǒng)為例，分析其傳動關系。（1）動力輸入端為電動機，通過V帶輪，V帶將動力傳遞到軸I，再通過一系列的10.2.410.2.4總裝前的準備工作總裝前的準備工作總裝前的準備工作如下:（1）直接進入總裝的合格部件到位待裝。（2）對直接進入總裝的零件或分組件進行清理上油，編好零件號或分組件號，依次放入料架上，在零件編號或分組件編號牌上記上件數(shù)和每臺需裝數(shù)。（3）做好部分零件進入總裝前的修銼、鉆孔等加工，如兩齒條接頭處的修銼等。（4）總裝中必要工藝

6、裝備的準備工作。（5）對總裝圖樣進行裝配尺寸鏈分析，確定總裝順序及裝配方法。10.310.3CA6140CA6140型臥式車床的主要技術參數(shù)及傳動系統(tǒng)型臥式車床的主要技術參數(shù)及傳動系統(tǒng)10.3.110.3.1主要技術參數(shù)主要技術參數(shù)主要技術參數(shù)如下:床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:400mm最大工件長度:750mm，1000mm，1500mm，2000mm最大車削長度:650mm，900mm，1400mm，1900mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:2

7、10mm主軸中心至床身平面導軌距離（中心高）:205mmmm10.3.210.3.2傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)見教材上的圖。10.410.4CA6140CA6140型臥式車床的主軸箱結(jié)構(gòu)及其裝配型臥式車床的主軸箱結(jié)構(gòu)及其裝配主軸箱的結(jié)構(gòu)、雙向多片式摩擦離合器、制動器及其操縱機構(gòu)見教材上的圖。主軸箱的結(jié)構(gòu)、雙向多片式摩擦離合器、制動器及其操縱機構(gòu)見教材上的圖。10.4.410.4.4主軸變速操縱機構(gòu)主軸變速操縱機構(gòu)曲柄4和凸輪2有六個變速位置，順次

8、轉(zhuǎn)動手柄，每次轉(zhuǎn)60。當杠桿3的滾子在凸輪曲線的2位時，軸Ⅱ上的二聯(lián)齒輪滑塊A處于左端位置，軸Ⅲ上的三聯(lián)齒輪滑塊B處在中間位置。若將軸I逆時針方向轉(zhuǎn)過60，杠桿3的滾子由2位到3位，仍在大半徑圓弧內(nèi)，軸Ⅱ上的二聯(lián)齒輪滑塊A在左端不動，曲柄4轉(zhuǎn)過60，則使軸Ⅲ上的三聯(lián)齒輪滑塊B移到右端位置。按此順序地轉(zhuǎn)動凸輪軸至各個變速位置，就可使軸Ⅱ上的二聯(lián)齒輪滑塊A和軸Ⅲ上的三聯(lián)齒輪滑塊B的軸向位置實現(xiàn)六種不同的組合，軸Ⅲ便獲得六種不同的轉(zhuǎn)速。10.

9、4.510.4.5主軸箱裝配工藝要點主軸箱裝配工藝要點主軸箱裝配工藝要點如下:（1）熟悉主軸箱內(nèi)各機構(gòu)的相互關系、工作原理及裝配要求。（2）做好各組件裝配前的清潔、準備工作。（3）掌握組件各裝配零件的作用、裝配方法及技術要求（注意零件的配合要求）。（4）注意組件中各零件的裝配位置及方向。如推力球軸承緊環(huán)、松環(huán)的裝配位置和方向，雙聯(lián)齒輪及三聯(lián)齒輪的裝配方向等。（5）對不能直接進入總裝的組件需要進行預裝，進入總裝時需拆卸裝入。（6）裝配順序