模具零件加工方法

1、模具零件加工方法模具零件加工方法沖壓模具加工方法與工藝沖壓模具加工方法與工藝規(guī)程編制規(guī)程編制來源：未知模具站責(zé)任編輯：模具站發(fā)表時(shí)間:2010062600:13加工沖壓模具加工方法工藝規(guī)程編制模具零件塑膠模具五金模具鍛壓模具模具綜合核心提示：核心提示：模具材料的選用，不僅關(guān)系到模具的使用壽命，而且也直接影響到模具的制造成本，因此是模具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作。在沖壓過程中，模具承受沖擊負(fù)荷且連續(xù)工作使凸、凹模受到強(qiáng)大壓力和劇烈磨擦，工作條件

2、極其惡劣。因此選擇模具材料應(yīng)遵循如下原則：(1）根據(jù)模具種類…模具材料的選用，不僅關(guān)系到模具的使用壽命，而且也直接影響到模具的制造成本，因此是模具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作。在沖壓過程中，模具承受沖擊負(fù)荷且連續(xù)工作使凸、凹模受到強(qiáng)大壓力和劇烈磨擦，工作條件極其惡劣。因此選擇模具材料應(yīng)遵循如下原則：(1）根據(jù)模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用要求，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等；(2）根據(jù)沖壓材料和沖壓件生產(chǎn)批量選用材

3、料；(3）滿足加工要求，應(yīng)具有良好的加工工藝性能，便于切削加工，淬透性好、熱處理變形??；(4）滿足經(jīng)濟(jì)性要求。在模具制造中，通常按照零件結(jié)構(gòu)和加工工藝過程的相似性，可將各種模具零件大致分為工作型面零件、板類零件、軸類零件、套類零件等。其加工方法主要有機(jī)械加工、特種加工二大類，機(jī)械加工方法主要包括各類金屬切削機(jī)床的切削加工，采用普通及數(shù)控切削機(jī)床進(jìn)行車、銑、刨、鏜、鉆、磨加工可以完成大部分模具零件加工，再配以鉗工操作，可實(shí)現(xiàn)整套模具的制造

4、。機(jī)械加工方法是模具零件的主要加工方法，即使是模具的工作零件采用特種加工方法加工，也需要用機(jī)械加工的方法進(jìn)行預(yù)加工。隨著模具質(zhì)量要求的不斷提高，高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等特殊性能的模具材料不斷出現(xiàn)和復(fù)雜型面、型孔的不斷增多，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法已難以滿足模具加工的要求。因而，直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能、聲能等特種加工的工藝方法相繼得到了很快的發(fā)展，目前以電加工為主的特種加工方法在現(xiàn)代模具制造中已得到了廣泛應(yīng)用，它是對機(jī)械加工

5、方法的重要補(bǔ)充。(一)模具零件的毛坯選擇模具零件的毛坯主要有鍛件、鑄件和型材（如熱軋板、圓棒等）上的切割件等。毛坯類型的選擇主要根據(jù)模具零件質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)尺寸和生產(chǎn)批量等因素來決定，通常凸、凹模等工作零件的毛坯采用鍛件，模座、大型模具零件的毛坯采用鑄件，墊板、固定板等零件的毛坯則采用型材上的切割件。不同方法得到的毛坯，其加工余量不同，必須合理確定毛坯的加工余量，加工余量過大，浪費(fèi)材料和工時(shí)，而加工余量過小，則不能保證消除毛坯的表面缺陷，

6、甚至造成廢品。關(guān)于毛坯的加工余量可查閱相關(guān)工藝設(shè)計(jì)手冊。（二）模具零件的機(jī)械加工用機(jī)械加工方法加工模具零件，要充分考慮模具零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、精度(三）模具零件的電加工1電火花加工電火花加工是在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間脈沖放電的電腐蝕作用，對工件進(jìn)行加工的一種工藝方法，它是不斷放電蝕除金屬的過程。其加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用如表1.5.7所示。電火花加工質(zhì)量主要受電極制造精度、脈沖放電參數(shù)（電規(guī)準(zhǔn)）、放電間隙、電極損耗