制造監(jiān)檢范圍

1、1、鍋爐部分：、鍋爐部分：1.11.1汽水分離器、貯水罐汽水分離器、貯水罐序號序號檢驗項目檢驗項目內(nèi)容與要求內(nèi)容與要求備注備注1硬度筒體、焊縫、熱影響區(qū)硬度檢查4處(封頭、左右側(cè)丁字接頭處)2測點及取樣管座角焊縫100%磁記憶或MT（優(yōu)先選用磁記憶），檢查，吊耳、加強肋角焊縫做100%MT；3焊接質(zhì)量無損探傷儲水罐取樣管與管座的第一道的現(xiàn)場安裝焊口100%RT檢查，安裝1.21.2集箱（包括減溫器）集箱（包括減溫器）序號序號檢驗項目檢驗

2、項目內(nèi)容與要求內(nèi)容與要求備注備注1壁厚測量1、各種管座壁厚各抽查10％，每個至少測2點。抽查的管座應(yīng)分部均勻。3、100%測量環(huán)形聯(lián)箱彎頭背弧壁厚，每個至少2點。2硬度（合金）高再、高過、屏過大小聯(lián)箱焊縫、熱影響區(qū)、筒體硬度50%檢查。1、低再、低過和省煤器各種集箱中間20排管座角焊縫100％磁記憶或MT（優(yōu)先選用磁記憶）檢查（受熱面安裝完成后進行）2、手孔管座角焊縫、減溫器進水管座角焊縫、內(nèi)套筒定位螺釘角焊縫、內(nèi)套筒定位圓柱銷焊縫10

3、0％MT檢查。制造4焊接質(zhì)量無損探傷1、低再、低過和省煤器聯(lián)箱中間10排與管座焊接的高空現(xiàn)場安裝焊口100%RT檢查，其中低再進口左、右集箱角焊縫各60個；低過進口左、右集箱角焊縫各30個，低過出口集箱角焊縫60個；省煤器進出口集箱角焊縫各80個。（施工單位已經(jīng)進行的RT檢查焊口除外，施工單位對高空安裝焊口已經(jīng)進行50%以上%RT檢查）。2、低再出口小集箱高空焊口抽檢2個UT，位置由甲方根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3、壓力、溫度、疏水、排氣管、取

4、樣座角焊縫100%MT，壓力、溫度、疏水、排氣管、取樣到一次門間的的現(xiàn)場安裝焊縫100%RT（施工單位已經(jīng)進行的RT檢查焊口除外）。安裝1.31.3受熱面管受熱面管序號序號檢驗項目檢驗項目內(nèi)容與要求內(nèi)容與要求備注備注1材質(zhì)檢驗受熱面插入段100%光譜定量分析檢驗。2壁厚1、噴燃器周圍彎管10%抽檢測量壁厚。制造3、儀表管座焊縫、測點管座、疏水管座焊縫100％磁記憶檢查。二、其他1、高合金鋼管件焊縫各種規(guī)格各取一道做MT或UT檢驗及硬度檢

5、查2、汽機、小機本體的疏水管座，汽輪機抽汽管道的疏水接管座100%磁記憶檢測。21、汽機、小機本體以及汽輪機抽汽管道疏水一次門前的現(xiàn)場安裝焊縫100%RT檢驗疏水彎頭背弧面100%測厚（每個不少于2點）檢查。2、主蒸汽、再熱蒸汽、高壓給水管道疏（放）水一次門前的現(xiàn)場安裝焊縫100%UT檢驗疏水彎頭背弧面100%測厚（每個不少于2點）檢查。3、高壓加熱器疏水（正常、危急）門前現(xiàn)場安裝焊縫100%RT檢驗疏水彎頭背弧面100%測厚（每個不少

6、于2點）檢查。4、主蒸汽管道、熱再蒸汽管道、高過集箱、高再集箱、屏過出口集箱等P92材質(zhì)管道抽檢10道焊縫MTUT檢驗。抽檢3道焊縫做金相檢測，3道焊縫做硬度檢測。安裝3.3.壓力容器部分壓力容器部分除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封加熱器、輔汽聯(lián)箱及其疏水擴容器、凝汽器背包擴容器、鍋爐啟動疏水擴容器、鍋爐凝結(jié)水箱序號序號檢驗項目檢驗項目內(nèi)容與要求內(nèi)容與要求備注備注1各種管座角焊縫100％磁記憶檢查（包括儀表、溫度、壓力、取樣、引出管

7、座管座焊縫）。制造2無損探傷壓力容器的儀表、溫度、壓力、取樣、疏放水、排氣管座管座至一次門前的所有安裝焊縫100%RT檢驗。安裝4.4.汽輪發(fā)電機部分汽輪發(fā)電機部分4.1汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子體鍛件；4.2汽輪機轉(zhuǎn)子葉片、葉根等；4.3汽輪機發(fā)電機軸承巴氏合金結(jié)合層；4.4發(fā)電機護環(huán)；4.5高中壓汽缸結(jié)合面、缸體內(nèi)外表面，主汽門及調(diào)速汽門外表面；4.6汽機導(dǎo)汽管彎頭及噴嘴室；現(xiàn)場檢查項目：項目名稱項目名稱檢驗部位檢驗部位檢驗方法檢驗方法檢驗