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文檔簡介
1、中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站東莞德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2)第338條電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、無中間傳動(dòng)軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時(shí),其徑向位移偏差不應(yīng)大于0025mm;兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于021000;二、具有中間傳動(dòng)軸的機(jī)組找正時(shí)應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)計(jì)算并留出中間軸的熱膨脹量,同時(shí)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位于電動(dòng)機(jī)所要求的磁力中心位置上,然后,再穩(wěn)定
2、兩軸之間的距離;2測量同軸度時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系應(yīng)每隔90分別測量中間軸兩端每對半聯(lián)軸器兩端面之間四個(gè)位置的間隙差,其差值應(yīng)控制在圖338的范圍內(nèi)。第339條可調(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性。各供油系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。第3310條進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與機(jī)殼之間,進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與前后風(fēng)筒之間的連接應(yīng)對中,并貼平。各部分的連接不得使機(jī)殼(主風(fēng)筒)產(chǎn)生葉頂間隙改變的變形。第3311條軸
3、流通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:一、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物;二、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動(dòng)角度;三、盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并關(guān)閉所有人孔門;四、應(yīng)啟動(dòng)供油裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)2h,其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第3312條風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:一、啟動(dòng)時(shí),各部位應(yīng)無異?,F(xiàn)象;當(dāng)有異常現(xiàn)象
4、時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并應(yīng)消除;二、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí),其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值;三、運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi);四、滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃,瞬時(shí)最高溫度不應(yīng)大于95℃,溫升不應(yīng)超過55℃;滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃;五、風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于63mms;軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī),其振動(dòng)值可在機(jī)殼上進(jìn)行測量;六、主軸承溫升穩(wěn)定后,連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于6h;停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間
5、隙。第四節(jié)羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)第341條羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:一、清洗齒輪箱及其齒輪;二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物;三、清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔,并暢通。第342條風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量,其偏差均不應(yīng)大于021000。第343條風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站東莞德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司第353條機(jī)組
6、中基準(zhǔn)設(shè)備找正、調(diào)平時(shí),應(yīng)符合下列要求:一、設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為2mm;二、當(dāng)以鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)為基準(zhǔn)時(shí),其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0051000,并應(yīng)在主軸上進(jìn)行測量;橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0101000,并應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行測量;三、當(dāng)以增速器為基準(zhǔn)時(shí),其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0051000;橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進(jìn)行測量,縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上進(jìn)行測量。第354條機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備的
7、找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求:一、縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平;橫向安裝水平應(yīng)按規(guī)范第353條的規(guī)定執(zhí)行;二、兩個(gè)半聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;對具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)子應(yīng)在磁力中心位置上,并確定聯(lián)軸器端面間隙。第355條在電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)之間進(jìn)行找正時(shí),其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第356條鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)找正、調(diào)平時(shí),軸承座和下機(jī)殼與底座之間的接合應(yīng)符合下列要求:一、
8、軸承座與底座之間或機(jī)殼錨爪與底座之間的局部間隙不應(yīng)大于005mm;二、有導(dǎo)向鍵的軸承座或機(jī)殼錨爪與底座之間的連接螺栓的固定應(yīng)有利于機(jī)殼熱膨脹,螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),螺栓在螺栓孔內(nèi)應(yīng)為偏心放置,其螺母與機(jī)座間的間隙宜為003~006mm(見圖356)。第357條徑向軸承與軸頸的接觸要求和頂間隙、側(cè)間隙,推力軸承與止推盤的接觸要求和軸向間隙,軸承與軸承蓋的過盈量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)
9、定。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。可傾瓦軸承組裝后,每塊瓦應(yīng)能自由擺動(dòng),無卡阻現(xiàn)象。第358條轉(zhuǎn)子各部位的軸向和徑向跳動(dòng)以及與氣密體之間的氣密間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第359條軸端密封裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行組裝。其中,浮環(huán)密封的安裝應(yīng)符合下列要求:一、密封元件①及密封軸或軸套表面,應(yīng)無毛刺和軸向溝槽,并應(yīng)清洗潔凈:注:①密封元件是指浮環(huán)座、內(nèi)外浮環(huán)等。二、測量各密封元件的有關(guān)配合尺寸和檢查軸與浮環(huán)間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)
10、文件的規(guī)定,當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整或更換;三、內(nèi)環(huán)和外環(huán)的位置不得裝錯(cuò);四、浮環(huán)安裝時(shí),應(yīng)在其內(nèi)圓表面和端面涂上透平油。第3510條上下機(jī)殼的結(jié)合面應(yīng)貼合;未擰緊螺栓之前其局部間隙,當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:一、工作壓力小于或等于1MPa時(shí),間隙值不應(yīng)大于012mm;工作壓力大于1MPa時(shí),間隙值不應(yīng)大于010mm;二、當(dāng)超過上述間隙值時(shí)應(yīng)查找原因,并應(yīng)消除內(nèi)裝件過盈或局部堆高;當(dāng)因機(jī)殼變形引起誤差,且在擰緊螺栓后又能消
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