雙頭車(chē)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、《液壓與氣壓傳動(dòng)液壓與氣壓傳動(dòng)》課程設(shè)計(jì)報(bào)告課程設(shè)計(jì)報(bào)告題目：目：雙頭專用車(chē)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)雙頭專用車(chē)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)：業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：級(jí)：機(jī)械機(jī)械112112班學(xué)號(hào)：號(hào)：201110824209201110824209姓名：名：胡志源胡志源指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師：張日紅張日紅仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院機(jī)電學(xué)院機(jī)電學(xué)院2014年1月03日《機(jī)械原理》課程設(shè)計(jì)報(bào)告2一、課程設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)要求一、課程

2、設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)要求某廠欲自行設(shè)計(jì)制造一臺(tái)專用車(chē)床，用于壓縮機(jī)連桿兩端長(zhǎng)軸頸的車(chē)削加工。根據(jù)加工工件尺寸較長(zhǎng)的特點(diǎn)，擬采用的加工工藝方案為：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。車(chē)床主要由床身[布有相互平行的V形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌各一條(見(jiàn)圖21)]和左右兩個(gè)車(chē)削動(dòng)力頭組成，其總體布局如圖22所示。工件裝夾于床身中部。兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力頭，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)帶動(dòng)主軸及刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要求采用液壓缸實(shí)現(xiàn)，即在床身上安裝兩個(gè)液壓缸，使其活塞桿與各動(dòng)力頭

3、下部相連，通過(guò)液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車(chē)床加工工件時(shí)，車(chē)削動(dòng)力頭的進(jìn)給工作循環(huán)為：快進(jìn)→工進(jìn)→快退→停止。已知：移動(dòng)部件重約是G＝12kN；15kN了；各車(chē)削動(dòng)力頭的最大切削進(jìn)給抗力(軸向力)估值為＝12kN，主切削力(切向力)＝35kN。要求動(dòng)力頭的快速進(jìn)、退速度相等，1==6mmin，工進(jìn)速度無(wú)級(jí)調(diào)整范圍為2=0.02~1.2mmin.導(dǎo)軌的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)分別為μ=0.2=0.1。圖11車(chē)床總體布局示意圖圖12車(chē)