梯形螺紋車(chē)削

1、模塊一：車(chē)削加工梯形螺紋模塊一：車(chē)削加工梯形螺紋相關(guān)理論知識(shí)相關(guān)理論知識(shí)一、梯形螺紋的尺寸計(jì)算一、梯形螺紋的尺寸計(jì)算國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定梯形螺紋的牙型角為30。下面就介紹30牙型角的梯形螺紋。30梯形螺紋（以下簡(jiǎn)稱(chēng)梯形螺紋）的代號(hào)用字母“Tr”及公稱(chēng)直徑螺距表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后加注“LH”，右旋則不注出。例如Tr366等。圖8.1梯形螺紋的牙型二、梯形螺紋車(chē)刀二、梯形螺紋車(chē)刀車(chē)刀分粗車(chē)刀和精車(chē)刀兩種。⑴.梯形螺紋車(chē)刀的角

2、度。①.兩刃夾角粗車(chē)刀應(yīng)小于牙型角，精車(chē)刀應(yīng)等于牙形角。②.刀尖寬度粗車(chē)刀的刀尖寬度應(yīng)為1／3螺距寬。精車(chē)刀的刀尖寬應(yīng)等于牙底寬減0.05㎜。③縱向前角粗車(chē)刀一般為15左右，精車(chē)刀為了保證牙型角正確，前角應(yīng)等于0，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)取5～10。④縱向后角一般為6～8。⑤兩側(cè)刀刃后角a1＝（3～5）＋φa2＝（3～5）φ⑵梯形螺紋的刃磨要求。①用樣板校對(duì)刃磨兩刀刃夾角。圖示8.2外螺紋內(nèi)螺紋dd2d3Zh3R1R130PR2acH4D1D2、d

3、2D4梯形螺紋牙型圖8.2高速鋼螺紋粗車(chē)刀高速鋼梯形螺紋車(chē)刀，能車(chē)削出精度較高和表面粗糙度較小的螺紋，但生產(chǎn)效率較低。圖8.3高速鋼螺紋精車(chē)刀2、車(chē)刀的裝夾①車(chē)刀主切削刃必須與工件軸線等高（用彈性刀桿應(yīng)高于軸線約0.2mm）同時(shí)應(yīng)和工件軸線平行。②刀頭的角平分線要垂直與工件的軸線。用樣板找正裝夾，以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。如右圖所示三、工件的裝夾三、工件的裝夾一般采用兩頂尖或一夾一頂裝夾。粗車(chē)較大螺距時(shí)，可采用四爪卡盤(pán)一夾一頂，以保證裝夾牢

4、固，同時(shí)使工件的一個(gè)臺(tái)階靠住卡盤(pán)平面，固定工件的軸向位置，以防止因切削力過(guò)大，使工件移位而車(chē)壞螺紋。四、車(chē)床的選擇和調(diào)整四、車(chē)床的選擇和調(diào)整1、挑選精度較高，磨損較少的機(jī)床2、正確調(diào)整機(jī)床各處間隙，對(duì)床鞍、中小滑的配合部圖8.4用樣板找正裝夾板分進(jìn)行檢查和調(diào)整、注意控制機(jī)床主軸的軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)以及絲杠軸向竄動(dòng)。3、選用磨損較少的交換齒輪。五、梯形螺紋的車(chē)削方法五、梯形螺紋的車(chē)削方法（1（螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把