熱處理知識

1、1、退火是指把鋼加熱到某一溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻（隨爐冷卻或在導(dǎo)熱能力差的介質(zhì)中、退火是指把鋼加熱到某一溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻（隨爐冷卻或在導(dǎo)熱能力差的介質(zhì)中冷卻）冷卻），以獲得接近平衡組織的工藝方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑，以獲得接近平衡組織的工藝方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；細(xì)化晶粒以提高力學(xué)性能；消除應(yīng)力以防止變形和開裂。性加工成形；細(xì)化晶粒以提高力學(xué)性能；消除應(yīng)力以防止變

2、形和開裂。2、正火是指把鋼加熱到正火是指把鋼加熱到A3線（對亞共析鋼）或線（對亞共析鋼）或Acm線（對過共析鋼）以上線（對過共析鋼）以上30－50度，度，保溫后，在靜止空氣中冷卻的處理工藝。保溫后，在靜止空氣中冷卻的處理工藝。3、淬火是指把鋼加熱到組織轉(zhuǎn)變溫度（淬火是指把鋼加熱到組織轉(zhuǎn)變溫度（A3或A1）以上）以上30－50度，保溫后快速冷卻的處度，保溫后快速冷卻的處理工藝。其目的在于獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。淬火是強化

3、鋼材的重要方理工藝。其目的在于獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。淬火是強化鋼材的重要方法。法。4、回火是把淬火后的鋼加熱到、回火是把淬火后的鋼加熱到A1線以下某一溫度，保溫后冷卻至室溫的處理工藝。這是線以下某一溫度，保溫后冷卻至室溫的處理工藝。這是淬火工件必須進行的一個工序，它決定了該工件在使用狀態(tài)時的組織和性能，也可以說是決定淬火工件必須進行的一個工序，它決定了該工件在使用狀態(tài)時的組織和性能，也可以說是決定了工件的使用性能和壽

4、命?；鼗鸬哪康氖菫榱讼慊饡r因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬了工件的使用性能和壽命。回火的目的是為了消除淬火時因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火工件的脆性，穩(wěn)定工件尺寸和使工件具有符合符合工作條件的性能?；鸸ぜ拇嘈?，穩(wěn)定工件尺寸和使工件具有符合符合工作條件的性能。A1：共析鋼平衡狀態(tài)下：共析鋼平衡狀態(tài)下A化溫度化溫度Ac1：實際加熱時共析鋼的：實際加熱時共析鋼的A化溫度，高于化溫度，高于A1溫度A3：亞共析鋼平衡轉(zhuǎn)變：亞共析鋼平衡轉(zhuǎn)

5、變A化溫度化溫度Ac3:實際加熱時亞共析鋼的實際加熱時亞共析鋼的A化溫度，高于化溫度，高于A3溫度溫度Acm：過共析鋼平衡轉(zhuǎn)變：過共析鋼平衡轉(zhuǎn)變A化溫度化溫度Accm:：實際加熱時過共析鋼的：實際加熱時過共析鋼的A化溫度，高于化溫度，高于A3溫度回火回火編輯詞條編輯詞條回火是工件淬硬后加熱到回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。目錄目

6、錄1基本介紹基本介紹2主要目的主要目的3主要分類主要分類4鋼的回火鋼的回火5注意事項注意事項6同名電影同名電影展開1基本介紹基本介紹編輯本段編輯本段中文名稱：回火中文名稱：回火英文名稱：英文名稱：tempering定義：將淬火后的鋼，在定義：將淬火后的鋼，在AC1以下加熱、保溫后冷卻下來的熱處理工藝。以下加熱、保溫后冷卻下來的熱處理工藝。應(yīng)用學(xué)科：應(yīng)用學(xué)科：電力電力（一級學(xué)科）（一級學(xué)科）；熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）；熱工自

7、動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）回火是將回火是將淬火淬火鋼加熱到加熱到奧氏體奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以下，保溫轉(zhuǎn)變溫度以下，保溫1到2小時后冷卻的工藝。回火往往是小時后冷卻的工藝?；鼗鹜桥c淬火相伴，并且是熱處理的最后一道工序。經(jīng)過回火，鋼的組織趨于穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降與淬火相伴，并且是熱處理的最后一道工序。經(jīng)過回火，鋼的組織趨于穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開低，韌性與塑性

8、提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。2主要目的主要目的編輯本段編輯本段目的是得到較高的彈性和屈服點，適當(dāng)?shù)捻g性。目的是得到較高的彈性和屈服點，適當(dāng)?shù)捻g性?；鼗鸷蟮玫交鼗鹎象w，指馬氏體回火時形成的鐵回火后得到回火屈氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小球狀碳化物（或滲碳體）的復(fù)相組織。素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小球狀碳化物（

9、或滲碳體）的復(fù)相組織。力學(xué)性能：力學(xué)性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。應(yīng)用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。應(yīng)用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。4.3⑶高溫回火高溫回火工件在工件在500℃以上進行的回火。以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能?；鼗鸷蟮玫交鼗鹚魇象w，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內(nèi)分布著細(xì)小球

10、狀碳化物（包回火后得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內(nèi)分布著細(xì)小球狀碳化物（包括滲碳體）的復(fù)相組織。括滲碳體）的復(fù)相組織。力學(xué)性能：力學(xué)性能：200～350HBS，較好的綜合力學(xué)性能。，較好的綜合力學(xué)性能。應(yīng)用范圍：廣泛用于各種較重要的受力結(jié)構(gòu)件，如連桿、應(yīng)用范圍：廣泛用于各種較重要的受力結(jié)構(gòu)件，如連桿、螺栓螺栓、齒輪及軸類零件等。、齒輪及軸類零件等。工件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為工件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱

11、為調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)不僅作最終熱處理，也可作一些精。調(diào)質(zhì)不僅作最終熱處理，也可作一些精密零件或感應(yīng)淬火件預(yù)先熱處理。密零件或感應(yīng)淬火件預(yù)先熱處理。45鋼正火正火和調(diào)質(zhì)后性能比較見下表所示。和調(diào)質(zhì)后性能比較見下表所示。45鋼（鋼（φ20mm～φ40mm）正火和調(diào)質(zhì)后性能比較）正火和調(diào)質(zhì)后性能比較熱處理方熱處理方法力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能組織組織σbMpaδ100AkJHBS正火正火700～80015～2

12、040～64163～220索氏體索氏體鐵素體鐵素體調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)750～85020～2564～96210～250回火索氏回火索氏體（由于百度的表格功能太差，所以這里不夠美觀）（由于百度的表格功能太差，所以這里不夠美觀）鋼淬火后在鋼淬火后在300℃左右回火時，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在左右回火時，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250～350℃范圍內(nèi)回火。范圍內(nèi)回火。含鉻、鎳、錳等元素的含鉻、鎳、錳等元素的合金鋼合金鋼淬火