車刀刃磨水平的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率

1、車刀刃磨水平的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、設(shè)備能耗和產(chǎn)品成本，甚至關(guān)系到操作者的人身安全，也反映出操作者對(duì)加工主體的特性和切削用量的靈活應(yīng)變能力。合理選擇車刀的幾何參數(shù)是決定刃磨質(zhì)量的關(guān)鍵，其主要體現(xiàn)于對(duì)車刀角度和前面形狀的合理選擇。兩者既相互依賴又相互制約，一把車刀不能只有一個(gè)角度，如果只有一個(gè)角度選擇合理，它的切削效果也不一定理想，操作者必須根據(jù)工件材料、車刀材料、切削用量，以及工件、車刀、夾具和車床的剛性等各方面因素，

2、全面分析，找出切削過程中的主要矛盾，合理選擇車刀的角度和前面形狀。筆者結(jié)合多年的教學(xué)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)理論資料，針對(duì)幾類車刀的選擇和使用情況，論述一下合理選擇車刀的幾何參數(shù)的方法。1切斷刀幾何參數(shù)的選擇在選擇切斷刀的幾何參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先考慮保證切削刃足夠鋒利，在此前提下，再認(rèn)真地維護(hù)其具有足夠的強(qiáng)度，所以前角應(yīng)該作為選擇的主要參數(shù)，一般高速鋼切斷刀前角應(yīng)取20。～25。左右，硬質(zhì)合金的鋼件切斷刀前角應(yīng)取8o～20。左右，硬質(zhì)合金的鑄鐵件切斷刀

3、前角選取5。～10。左右。在維護(hù)車刀強(qiáng)度的問題上，應(yīng)根據(jù)不同的工件材料、切削用量等因素，考慮采取以下方法：1.1刀桿部分細(xì)而長(zhǎng)，所以只能取較小的0.5。～1.5。的副偏角和1?！?。的副后角，以增加刀桿的強(qiáng)度。1.2車刀的切削部分深入工件，切削力和熱大量集中在刀尖處，應(yīng)各磨一個(gè)過渡刃，以保證刀尖。1.3切斷刀的切削刃一般較寬，且又深入工件里層，在正面切削力和側(cè)面摩擦力作用下，容易引起振動(dòng)而打壞刀具，所以主后角選取Z。～5。左右。方面環(huán)境

4、場(chǎng)中有用、無用的電磁波輻射能相互干擾日趨嚴(yán)重。另一方面，各種電磁輻射都將影響或污染電磁環(huán)境，給人們的生活和健康帶來不利因素。在受污染或干擾的電磁環(huán)境中，輕則是電子設(shè)備不能正常工作，重則危及電子設(shè)備及人們的安全。例如，當(dāng)調(diào)頻收音機(jī)本機(jī)振蕩輻射正好落人民用導(dǎo)航頻段，且共輻射超過限額值時(shí)，就可能干擾飛機(jī)導(dǎo)航，一旦導(dǎo)航有誤就有可能造成飛行事故。又如，生活中因電磁干擾造成的收音機(jī)噪聲大，電視有“雪花”甚至不能正常收聽收看也不足為奇。電磁輻射與污染

5、眾所周知，電磁輻射中的X射線和7射線對(duì)人體的危害是較為嚴(yán)重的。它是一種電離輻射，能使空氣中的氣體分子游離，穿透力很強(qiáng)。無線電波波段中的無線電廣播、電視、雷達(dá)、微波通訊、微波爐、微波理療機(jī)以及工業(yè)設(shè)備用電磁輻射，屬于非電離輻射，輻射的量子能較小，但在一定功率密度和照射時(shí)間的條件下，也會(huì)對(duì)人產(chǎn)生一定程度的危害。電磁輻射對(duì)人體的危害程度，主要決定于電磁輻射的頻率，強(qiáng)度和照射時(shí)間。一般來說，電磁輻射能量越大，照射時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)人體的影響也就越大。

6、當(dāng)人體長(zhǎng)時(shí)間受到過量的電磁輻射后，會(huì)出現(xiàn)疲勞、頭昏、記憶力衰退和視力下降等現(xiàn)象。作為物理教師，應(yīng)當(dāng)使學(xué)生在學(xué)習(xí)物理知識(shí)的過程中，逐步懂得科學(xué)與環(huán)境生活息息相關(guān)的問題。如在指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行有關(guān)遙控、遙測(cè)及業(yè)務(wù)無線電通訊等科技活動(dòng)中，應(yīng)當(dāng)教育學(xué)生重視電磁環(huán)境的保護(hù)，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)無線電管理部分的管理規(guī)定，避免干擾其他無線電波的活動(dòng)。對(duì)家用電器中的電磁輻射，如彩電的X射線保護(hù)，微波爐的微波泄漏防護(hù)等常識(shí)，也應(yīng)向?qū)W生進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕逃?，以保護(hù)學(xué)生的視力、

7、腦力等不受影響。最后順便說一句，多吃新鮮蔬菜、水果，對(duì)預(yù)防和減輕電磁波傷害大有好處。4.2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)車刀工作角度的影響在橫向進(jìn)給時(shí)，車刀按一定的走刀量向前推進(jìn)，這時(shí)車刀在端面上走過的軌跡不是一個(gè)圓圈，而是一條阿基米德螺旋線，車刀越接近中心和走刀量越大，螺旋線越傾斜，從而使車刀切削時(shí)的后角變小，前角變大，因此在刃磨時(shí)后角應(yīng)磨得大一些。在縱向進(jìn)給時(shí)，由于車刀在工件上走出的軌跡是一條螺旋線，這條螺旋線的切線與原切削平面不重合，而是相交一定角度

8、，所以在切削時(shí)實(shí)際后角是減去這個(gè)交角的差值。在車外圓或內(nèi)孔時(shí)，由于影響很小，可以忽略不計(jì)。在車削螺紋時(shí)，這個(gè)交角很大，所以在刃磨螺紋刀后角時(shí)，要加上這個(gè)螺旋角差值，以克服走刀運(yùn)動(dòng)的影響。4.3工件形狀對(duì)車刀幾何參數(shù)的影響在加工凸輪類零件時(shí)，由于工件形狀的變化，也能引起車刀前后角的變化，刃磨時(shí)應(yīng)考慮這個(gè)角度的變化。以上這三個(gè)因素在選擇刀具的幾何參數(shù)時(shí)必須給予適當(dāng)考慮?？傊谶x擇車刀的幾何參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材料和車刀材料的機(jī)械物理性能、切

9、削用量以及工件、車刀、夾具和機(jī)床的剛度等等因素，找出切削過程中的主要問題，把車刀的鋒利放在第一位，以鋒利為前提，適當(dāng)考慮車刀的強(qiáng)度。由于車刀的鋒利主要取決于前角的大小，所以在選擇時(shí)首先要抓住切削過程中的主要問題，合理確定前角值，然后選擇其它幾何角度車刀幾何角度是指車刀切削部分各幾何要素之間，或它們與參考平面之間構(gòu)成的兩面角和線、面之間的夾角。它們分別決定著車刀的切削刃和各刀面的空間位置。根據(jù)“一面二角”理論可知，車刀的獨(dú)立標(biāo)注角度有六個(gè)

10、，它們分別是：確定車刀主切削刃位置的主偏角Kr和刃傾角λs確定車刀前刀面與后刀面的前角ro和后角ao確定副切削刃及副后刀面的副偏角Kr′和副后角ao′（附圖略）。這些幾何角度對(duì)車削過程影響很大，其中尤其以主偏角Kr、前角ro、后角ao和刃傾角λs的影響更為突出，科學(xué)合理地選擇車刀的幾何角度，對(duì)車削工藝過程的順利實(shí)施起著決定性作用。下面就從分析車刀幾何角度對(duì)切削力、切削熱和刀具的耐用度的影響著手，本著合理切削輕便、質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)刀具使用壽

11、命的宗旨，來研究確定科學(xué)合理的車刀幾何角度的一般性原則。一、車刀幾何角度對(duì)切削力的影響在金屬切削時(shí)，刀具切入工件，將多余材料從工件上切除會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的力的作用，這些力統(tǒng)稱為切削力。切削力主要來源于被加工材料在發(fā)生彈性和塑性變形時(shí)的抗力和刀具與切屑及工件表面之間的摩擦作用。根據(jù)切削力產(chǎn)生的作用效果的不同，可將切削力分解成三個(gè)相互垂直方向的分力。它們分別是：主切削力Fz，進(jìn)給抗力Fx和切深抗力Fy其中Fz是切削總力Fr沿主運(yùn)動(dòng)切向分解而得，是