數(shù)控等離子下料切割工藝

1、發(fā)送部門數(shù)量執(zhí)行公司辦公室船東船檢辦公室技術(shù)管理部1分段制作部鋼加中心1組裝車間涂裝公司集配中心總裝部建造車間舾裝項目部機裝車間甲舾車間管加工中心電裝車間生產(chǎn)管理部造船廠安防中心設(shè)計所1質(zhì)量保證部經(jīng)濟計劃部物資供應(yīng)部生產(chǎn)保障部安全保衛(wèi)部數(shù)控等離子下料切割工藝數(shù)控等離子下料切割工藝通用工藝文件說明：1、本系列通用工藝或作業(yè)指導(dǎo)書屬于生產(chǎn)工藝文件，規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)的適用范圍、引用標準、作業(yè)準備、作業(yè)條件、工藝流程、作業(yè)周期、完工狀態(tài)，以及各工

2、藝階段完工標準、重點檢驗項目等內(nèi)容，用于指導(dǎo)施工人員相關(guān)作業(yè)活動，同時作為計劃制訂、定額分解、產(chǎn)品檢驗，以及現(xiàn)場管理的技術(shù)依據(jù)。2、本系列通用工藝或作業(yè)指導(dǎo)書在編寫上綜合了工藝標準、工藝流程及生產(chǎn)作業(yè)過程中的施工準備、安全注意事項、操作要點等內(nèi)容，同時兼具生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書雙重作用，文件名稱根據(jù)船廠習(xí)慣叫法制定，生產(chǎn)單位可以互通使用，在文件具體內(nèi)容上不再進行區(qū)分編寫。3、本系列通用工藝文件由技術(shù)管理部負責(zé)編制、修改、校對、審核、批準，

3、技術(shù)管理部擁有最終解釋權(quán)。標記修改審核批準日期項目簽名日期造船廠技術(shù)管理部技術(shù)工藝科編制版本0版校對船舶建造通用工藝船舶建造通用工藝共14頁封面審核備注：批準11適用范圍適用范圍本工藝規(guī)定了數(shù)控等離子切割機開工前的作業(yè)準備、人員要求、工藝要求、精度控制方法及自檢項目等內(nèi)容。本工藝適用于船廠鋼板的干式等離子數(shù)控下料切割工作，其它數(shù)控切割機的鋼板切割，以及鋁合金板材等材質(zhì)的數(shù)控切割工作也可參照使用。2引用標準引用標準CBT40002005中

4、國造船質(zhì)量標準3術(shù)語和定義術(shù)語和定義等離子弧切割：利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬局部融化，并借助高速等離子束排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法；4施工準備4.14.1工具設(shè)備工具設(shè)備4.1.1盒尺、盤尺等測量工具；4.1.2撬棍、記號筆等定位、號料工具；4.1.3手持切割、打磨工具；4.1.4U盤等數(shù)據(jù)存儲工具。4.24.2技術(shù)準備技術(shù)準備4.2.1根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向設(shè)計所拷貝數(shù)切程序，準備數(shù)切小樣及數(shù)切套圖，并檢查數(shù)切小

5、樣及數(shù)切套圖是否一致，如有差別，及時向設(shè)計反饋進行確認修改，檢查無誤后，將數(shù)切套圖裁減為單板數(shù)切小樣，分發(fā)到號料人員，同時將數(shù)切程序拷貝到各數(shù)切機；4.2.2確保數(shù)切機安全可靠運行，切割前重點檢查數(shù)切機精度校驗記錄表（附件1），確保數(shù)切機具有可靠的精度保障；4.2.3根據(jù)生產(chǎn)計劃，切割主管人員提前到板材發(fā)放處進行登記，并由板材發(fā)放人員檢查待切割板材準備情況，如有缺漏，立即向上工序反饋，如存在板材代用情況，切割主管必須在鋼板預(yù)處理后，及時