燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理及操作規(guī)程

1、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理及燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理及操作規(guī)程操作規(guī)程一、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的原理：一、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的原理：燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是以天然氣為燃料，由天然氣燃燒器提供熱量，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到爐內(nèi)加熱，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具

2、有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。導(dǎo)熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。二，導(dǎo)熱油爐功能特點(diǎn)二，導(dǎo)熱油爐功能特點(diǎn)1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。3

3、、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運(yùn)行和維修方便，便于然氣燃燒器依次進(jìn)行爐膛吹掃，點(diǎn)火，火焰穩(wěn)定，運(yùn)行，4）點(diǎn)火過程中發(fā)生意外熄火，燃燒器會(huì)自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)，切斷天然氣管道，同時(shí)啟動(dòng)爐膛吹掃功能，爐膛余氣置換干凈后停機(jī)。5）根據(jù)導(dǎo)熱油出口溫度和系統(tǒng)負(fù)荷要求，燃燒器自動(dòng)調(diào)節(jié)火量大小，運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察導(dǎo)熱油溫度，壓力，如果導(dǎo)熱油溫度不能滿足要求，需要調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)。6）運(yùn)行管理：明確規(guī)定導(dǎo)熱油進(jìn)入正常運(yùn)行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控

4、制指標(biāo)的主要調(diào)節(jié)方式，壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)在運(yùn)行中的檢查管理，排污、排汽、除渣等的操作要點(diǎn)。（三）停爐操作（1）正常停爐操作暫時(shí)停爐，按停爐時(shí)間長短有所不同。1)臨時(shí)停爐（短時(shí)間停爐）關(guān)閉天然氣燃燒器開關(guān)，維持爐膛溫度。循環(huán)泵不停，用熱設(shè)備打開旁路，維持熱傳導(dǎo)液的正常循環(huán)，避免局部超溫。當(dāng)用熱設(shè)備繼續(xù)用熱時(shí)，啟動(dòng)燃燒器恢復(fù)燃燒。2)較長時(shí)間停爐(一般在8小時(shí)以上)當(dāng)需要停爐8小時(shí)以上時(shí)，關(guān)閉天然氣燃燒器。循環(huán)泵在停爐時(shí)仍繼續(xù)工作，油路