電動(dòng)機(jī)軸承保養(yǎng)細(xì)則

1、電動(dòng)機(jī)及軸承維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)細(xì)則根據(jù)《電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與外委修理管理辦法》規(guī)定，為提高電動(dòng)機(jī)利用率，細(xì)化電動(dòng)機(jī)軸承維護(hù)管理，特制訂電動(dòng)機(jī)軸承維護(hù)細(xì)則。一、使用分廠定期對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加潤滑脂，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理，同時(shí)按照規(guī)定建立電動(dòng)機(jī)軸承定期潤滑臺帳（見電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與外委修理管理辦法《附件一》）。二、潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)有滴點(diǎn)、錐入度、機(jī)械雜質(zhì)、機(jī)械安定性、氧化安定性、防蝕防銹性等（見表1）。表1：指標(biāo)名稱含義說明滴點(diǎn)潤

2、滑脂從不流動(dòng)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度值檢驗(yàn)時(shí)，將潤滑脂放入滴點(diǎn)儀中，在規(guī)定的條件下加熱，潤滑脂滴下第一點(diǎn)時(shí)的溫度即為滴點(diǎn)溫度。本指標(biāo)是衡量潤滑脂耐熱程度的參考指標(biāo)。一般潤滑脂的最高使用溫度應(yīng)其滴點(diǎn)低20～30℃，以保證其不流失。錐入度錐入度是潤滑脂稀稠程度的鑒定指標(biāo)檢驗(yàn)時(shí)，測量重150g的標(biāo)準(zhǔn)錐形針放入25℃的潤滑脂試樣中5s后進(jìn)入的深度。錐入度小時(shí)，潤滑脂的塑性大，滾動(dòng)性差；錐入度大時(shí)結(jié)果相反。此外，潤滑脂經(jīng)剪切后稠度會改變，測定潤滑脂經(jīng)剪切前后

3、的錐入度差值，可知其機(jī)械穩(wěn)定性。機(jī)械雜質(zhì)指潤滑脂中不溶于乙醇苯混合液及熱蒸餾水中物質(zhì)的含量。可用酸分解法進(jìn)行試驗(yàn)，將試樣用酸分解后過濾，計(jì)算剩余的物質(zhì)重量。潤滑脂中混有機(jī)械雜質(zhì)會使?jié)L動(dòng)體及溝道產(chǎn)生不正常的磨損，產(chǎn)生噪音，使軸承過早的損壞。外觀及顏色滴點(diǎn)℃適用溫度℃適用轉(zhuǎn)速和負(fù)荷鈣基（Ca）ZG1～4黃色，乳膏狀70～90—10～70中低速，中低負(fù)荷中、低速及可能遇到水或潮濕部位的軸承復(fù)合鈣基ZFG1～4褐色，乳膏狀200～280—10～

4、150中低速，高低負(fù)荷滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，耐高溫，耐水鈉基（Na）長纖維黃青色，亮纖維狀140～200—10～100中低速，高低負(fù)荷中、低速軸承，不得含水分，以防乳化。鈉基（Na）短纖維黃青色，乳膏狀高低速，高低負(fù)荷高溫滾動(dòng)軸承，不得含水分，以防乳化。鋁基（Al)青紅色，透明拉絲狀70～90—10～80中低速，中低負(fù)荷受振動(dòng)的軸承，極壓性好，滴點(diǎn)下安定性好鋇基（Ba）紅黃色，短纖維膏狀150～180—10～130中低速，高低負(fù)荷中、低速

5、滾動(dòng)軸承，不適宜低溫和高速鈣鈉基(CaNa)黃青色，短纖維膏狀150～180—10～120高低速，中低負(fù)荷高速滾動(dòng)軸承，有一定的抗水性和機(jī)械安定性鋰基（Li）石油褐紅色，乳膏狀170～190—30～130高低速，高低負(fù)荷中、小型滾動(dòng)軸承，耐低溫，高速萬能脂鋰基（Li）合成油褐紅色，短纖維膏狀170～220—50～130高低速，高低負(fù)荷高低溫均能適應(yīng)的滾動(dòng)軸承，低溫性能尤為明顯復(fù)合鋰基褐黃色，乳膏狀200～280—30～130高低速，高低