皮帶機試車方案

1、一.試車的組織的機構(gòu)及參加人員車間試車總指揮：調(diào)試指揮人：現(xiàn)場技術責人：調(diào)試驗收負責人：參加人員（各段值班人員）：二.試車的依據(jù)標準依據(jù)皮帶機的廠家說明書和電力建設施工及驗收技術規(guī)范進行。三.試車的目的1.檢驗設備的安裝中是否達到設計標準及技術要求。2.檢驗設備的各性能是否達到設計值。四.試車范圍原料煤輸送的全部皮帶機：五.技術參數(shù)（見下表）：名稱長度m寬度mm速度ms出力th配電機功率kW傳動滾筒型號拉緊裝置1A438.3951200

2、2.51000160DTII05A7163YZ液壓自動車式1B435.16912002.51000160DTII05A7163YZ液壓自動車式2A72.22912002.5100045DTII05A7143YZ垂直重錘式2B69.02912002.5100045DTII05A7143YZ垂直重錘式3A、B390.612002.51000185DTII05A7163YZ液壓自動車式4A179.7512002.51000132DTII05A

3、7163YZ液壓自動車式4B175.7512002.51000132DTII05A7163YZ液壓自動車式5A25.3514002.5100030DTII05A7143YZ螺旋式拉緊5B27.1514002.5100030DTII05A7143YZ螺旋式拉緊6A、B249.112002.51000185DTII05A7203YZ液壓自動車式7A、B130.212002.5100090DTII05A7143YZ液壓自動車式六.試車的條件1

4、.皮帶機機架電機設備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整的安裝工作全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。2.二次灌漿達到設計強度，基礎模面工作結(jié)束。3.與試車有關的管道具備使用條件。4.與皮帶機有關的電氣，皮帶機保護裝置和控制系統(tǒng)調(diào)試完畢滿足滿足條件。1.空載試運轉(zhuǎn)前應檢查各部件間的堅固螺栓均勻堅固，工地上的焊接工作應完整、無漏焊處，電氣保護裝置接線應正確，點動電機以確認轉(zhuǎn)方向正確，電氣設備接地應良好。2.空載運行時間不得短于2小時。3.空載試運轉(zhuǎn)過

5、程中應觀察和調(diào)整下列各項：a)各運轉(zhuǎn)部位應無相蹭想象；b)輸送帶的跑偏量應在帶寬的5%以內(nèi)，若超過此值，應及時調(diào)整，防止帶傷；c)設備各部位應無異常噪聲和振動；d)各托輥輥子應轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)的的應及時更換；e)減速器，液力偶合器不得有漏油現(xiàn)象；f)各部件聯(lián)接螺栓不得松動；g)各滾筒的軸承處不得有超過65℃的溫升；h)導料槽側(cè)面的橡膠封條與輸送帶接觸良好，無縫隙又不過分壓緊。i)檢測跑偏、拉繩、堵煤等保護信號應報警準確可靠。十.負載試

6、機負載試運轉(zhuǎn)應在同一輸送線路上的所有設備都進行了空載試運轉(zhuǎn)后，方可進行。1.加載應從少逐漸增大，按額定輸送量的50%，80%，100%加載，每種負載下運行時間不少于1小時。2.檢查物料在轉(zhuǎn)載點的通過情況，調(diào)整倒料槽側(cè)面的橡膠封條高度，使物料順暢通過，不發(fā)生堵塞。3.在負載100%時調(diào)整輸送帶跑偏，任何地段的跑偏量均不得超過帶寬的5%。4.在輸送機全長都有100%負載時停車，再次起動輸送機，輸送帶在滾筒上不得打滑，輸送帶應在15秒內(nèi)啟動。

7、若啟動時間長而引起液力偶合器中的油溫過高或噴油，應適當增加沖油量。5.測量在負載100%時的電機輸入電流，其值應小于電機技術說明給出的值。測量結(jié)果要記錄在案備查。十一.試車注意事項在進行皮帶機試車時調(diào)試人員做好安全工作，嚴格按規(guī)范進行，遇有下列情況之一時，應立即停機。1.電動機發(fā)出異音轉(zhuǎn)速明顯下降時。2.轉(zhuǎn)動機械軸承溫度過高，竄軸時。3.設備結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴重變形，開焊時。4.電流表超過額定值未能按時返回時。十二.試車物資對講機5對，活口扳手