設備零故障

1、搞好設備管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)搞好設備管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)“零故障零故障”一、什么是設備“零故障”管理：設備“零故障”是零概念的一種，而非絕對值為零。就是在設備故障發(fā)生之前，運用適當?shù)木S修策略消除故障隱患和設備缺陷，使設備始終處于完好工作狀態(tài)。設備“零故障”管理是以“零”為目標全力杜絕設備故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程，雖然它的管理目標是零概念，但它不是目標效果管理而是過程管理，是通過一系列有效的過程管理，向零概念推

2、進，經(jīng)過不斷螺旋上升，直至可以使設備故障減少到接近于“零”的程度。設備“零故障”管理的核心是杜絕緊急維修與計劃外檢修。計劃外檢修和緊急維修造成的損失是巨大的，后果也很嚴重，企業(yè)效益最大化既是設備“零故障”管理的出發(fā)點，又是它的根本目的。設備“零故障”管理是一個系統(tǒng)性的管理方法，單臺設備或機組實現(xiàn)階段性的零故障運行并不難，但是如何使本系統(tǒng)乃至整個公司的設備故障降到最低點，則是一個復雜的問題，必須綜合考慮。二、設備“零故障”管理的特點：1、

3、堅持以預防為主的方針。它的指導思想是以“防”為主，改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。2、實行全員管理。要求參加生產(chǎn)過程的每一位員工都要關心和參與設備的維護工作，使生產(chǎn)人員與設備人員融為體，成為全員設備管理的基礎。3、突出為生產(chǎn)服務的觀念。整個設備管理的每個過程（包括運行與檢修）都按“一切規(guī)范和規(guī)范一切”執(zhí)行，這樣既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與設備的統(tǒng)一性和協(xié)調性。4、傾向性管理。依據(jù)

4、設備狀態(tài)來確定檢修時間和內(nèi)容，防止過維修或久維修，其精華在于通過對設備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，從而預測設備零部件的壽命周期，確定檢修項目，提出改善措施，使設備始終處于高效，穩(wěn)定運行狀態(tài)。5、管理目標集中。一是減少設備故障，二是降低維修費用。6、規(guī)范一切。從“規(guī)范一切，一切規(guī)范”角度出發(fā)，建立一套較為完整的標準體系，并嚴格執(zhí)行。其中強調的是點檢標準，設備點檢就是將設備可能發(fā)生劣化和故障的部位設定若干點，實行定點、定標、定期、

5、定法、定人的點檢標準、維修技術標準、給油脂標準及檢修作業(yè)標準。7、采用PDCA工作方法（即計劃、執(zhí)行、檢查、處理）。各級設備管理部門應定期召開設備分析會，逐級提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來分析故障情況、檢修實施情況及維修費用使用情況，并提出改進對策和實施措施。8、維護工人的多能化。由于設備現(xiàn)代化水平和維修技術的日益發(fā)展，對維修人員的素質要求也愈來愈高，必須具有相當豐富的實際經(jīng)驗、一定的基礎理論水平和較強的管理能力。從改變精神面貌、提高工作技能

6、的角度倡導不斷學習的企業(yè)文化精神。通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設備檔案；規(guī)章制度的管理，是指規(guī)章制度的制訂、修改與貫徹落實。7、備件管理是一項復雜繁瑣的工作，對設備備件進行規(guī)范、科學的管理，對于減輕企業(yè)庫存壓力，縮短設備維修停機時間，盤活資金鏈，降低最終產(chǎn)品的成本具有積極的推動作用。有多年維護設備經(jīng)驗的企業(yè)還應總結備件更換周期，對故障多發(fā)的設備進行定期更換，避免設備在線故障的發(fā)生，減少故障的停機率及減輕工人的勞動強度?！肮び?/p>

7、善其事，必先利其器”。設備“零故障”是企業(yè)高產(chǎn)高效的助力器。努力實現(xiàn)設備“零故障”，可以減少設備購置支出、縮減設備維修費用、改善設備技術狀態(tài)、延長設備使用壽命，節(jié)支降耗，最終為企業(yè)獲取最佳的經(jīng)濟效益。六、如何實現(xiàn)零故障：1、設備點檢管理：點檢是一種科學的設備管理方法，它是利用人的五官、簡單的儀器工具，或精密檢測設備，按照預先制訂的技術標準，定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過程對運行設備進行動態(tài)檢查。它是

8、一種及時掌握設備運行狀態(tài)，指導設備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學管理方法，對設備進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。設備點檢的特點：設備點檢不同于傳統(tǒng)的設備巡回檢查。如果說設備的巡回檢查是為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)的話，設備點檢管理則是為了把握設備的各種狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，實現(xiàn)預知性檢修。設備點檢基本特

9、點是：點檢組織專業(yè)化；點檢工作制度化；點檢方法與內(nèi)容標準化；點檢過程規(guī)范化；點檢結果信息化；分析成果效益化。要實現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時、準確、全面地了解掌握設備的各種狀態(tài)。點檢制度最初是由日本從美國引進的預防維修制發(fā)展而成的，現(xiàn)已成為實現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎性工作。應用這種管理模式，將有效地掌握設備的各種狀態(tài)，防止“過維修”和“欠維修”，減少設備的故障發(fā)生率，大大降低設備維護費用。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應用在設備管理上。點檢

10、管理通?？煞譃槿粘｜c檢和精密點檢。日常點檢是指在日常工作中持續(xù)對設備進行常規(guī)檢查，完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析，是精密點檢工作開展的基礎。日常點檢工作的開展，構成了點檢工作的基本框架。精密點檢是對已出現(xiàn)問題的設備作出精細的調查、測定、分析。它是日常點檢工作的延伸，用于專業(yè)解決設備故障產(chǎn)生的原因。日常點檢和精密點檢二者不可偏廢。要實現(xiàn)設備點檢制，需要根據(jù)各自的特點，策劃相應的組織管理，技術管理和應用方案。2、設備的狀態(tài)預知性檢修：設備維修方式