砼框格梁施工

1、砼框格梁施工框格梁施工拌合砼拌和必須按照試驗部門簽發(fā)并經(jīng)審核的砼配合比單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。砼組成材料的配料量均以重量計。稱量的允許偏差不應(yīng)超過：1、水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液不應(yīng)超過稱量偏差的1%。2、骨料不應(yīng)超過稱量偏差的2%。拌制砼所用的各項用具，應(yīng)預(yù)先用水濕潤。機(jī)械拌和砼時，應(yīng)在拌和砼前預(yù)先拌適量的砼進(jìn)行掛漿（與正式配合比相同），避免在正式拌和時水泥漿的損失，掛漿所多余的砼應(yīng)清除出去。砼拌和時間不得低于60秒。每臺班開

2、始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。在砼拌和過程中，應(yīng)定時檢測骨料含水量，必要時應(yīng)加密檢測。砼摻合料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌各均勻。外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。拌和樓進(jìn)行二次篩分后的粗骨料，其超遜徑應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：①錯用配料單已無法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求；②砼配料時，任意一種材料計量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求；③拌和不均勻或夾帶生料；④出機(jī)口砼坍落度超過最大允許值。砼運輸

3、①所用的運輸設(shè)備，應(yīng)使砼在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。②同時運輸兩種以上強(qiáng)度等級、級配或其他特性不同的砼時，應(yīng)混凝土澆筑坯層的允許最大厚度振搗設(shè)備類別澆筑坯層允許最大厚度插入式軟軸式振搗器振搗棒（頭）長度的1.25倍無筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm平板式雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中200mm(2)混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，插入式振搗不得超過20

4、S，避免欠振或地振。（3）垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜應(yīng)保持一致，以免漏振。振搗時，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。振動棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。（4）平板振動器由下而上振動兩遍。板砼的人工鏟運、平倉入倉的混凝土應(yīng)及時平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，澆筑面應(yīng)水平，在斜面處收倉應(yīng)與傾斜面垂直?；炷猎?/p>