機(jī)械零件軋制題庫(kù)

1、第五章第五章機(jī)械零件軋制機(jī)械零件軋制第一節(jié)機(jī)械零件軋制技術(shù)的特點(diǎn)、類型與產(chǎn)品第一節(jié)機(jī)械零件軋制技術(shù)的特點(diǎn)、類型與產(chǎn)品748什么是機(jī)械零件軋制技術(shù)什么是機(jī)械零件軋制技術(shù)機(jī)械零件軋制技術(shù)是指用軋制工藝方法，成形機(jī)械零件或金屬制品的技術(shù)。與傳統(tǒng)的冶金軋制工藝不同，機(jī)械零件軋制技術(shù)軋制出來(lái)的是形狀不同的零件。例如汽車變速箱中的階梯軸，人造衛(wèi)星上的鼻錐等；而傳統(tǒng)軋制工藝一般軋制的是等截面材。如型材、板材、管材等。傳統(tǒng)的機(jī)械零件生產(chǎn)方法是將這些材料

2、，例如圓材鍛造成階梯軸，或者板料沖壓成鼻錐。所以機(jī)械零件軋制是冶金軋制技術(shù)的發(fā)展與深度加工。機(jī)械零件軋制與普通軋制由于都屬于連續(xù)輥壓成形，故都屬于軋制范疇。但機(jī)械零件軋制與普通軋制無(wú)論在軋輥形狀、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、成形方式上都有很大差別，故人們又把機(jī)械零件軋制稱為特殊軋制，其軋機(jī)稱為特殊軋機(jī)。749機(jī)械零件軋制的優(yōu)點(diǎn)有哪些機(jī)械零件軋制的優(yōu)點(diǎn)有哪些傳統(tǒng)的機(jī)械零件大多用普通軋制方法軋制出的型材作原料，經(jīng)機(jī)械加工成零件的。為了提高性能并節(jié)約材料，大

3、多經(jīng)鍛造成形，然后再經(jīng)切削、磨削等精加工方法成形最終形狀的零件。機(jī)械零件軋制與鍛造成形零件都屬于塑性成形。但成形方式不同，鍛造(模鍛)為斷續(xù)整體成形，機(jī)械零件軋制為連續(xù)局部塑性成形。由于成形方式不同，兩者相比，機(jī)械零件軋制具有以下一系列突出優(yōu)點(diǎn)：(1)載荷大幅度下降。由于將整體成形改變?yōu)榫植砍尚?，模具與工件的接觸面積大幅度減小，故工作載荷隨之大幅度下降，一般只有模鍛的十幾分之一到幾十分之一。結(jié)果是設(shè)備體積小很多，模具壽命高很多。(2)生

4、產(chǎn)效率顯著提高。由于將往復(fù)斷續(xù)成形改變?yōu)榛剞D(zhuǎn)連續(xù)成形，生產(chǎn)效率顯著提高，一般高出3—10倍。(3)生產(chǎn)環(huán)境顯著改善。由于鍛造為整體斷續(xù)打擊成形，并且要經(jīng)多個(gè)工步模腔成形零件，工人多在噪聲大于100dB條件中工作，環(huán)境惡劣。機(jī)械零件軋制是在局部連續(xù)滾壓中成形零件，進(jìn)出料都能自動(dòng)完成，工人在噪聲小于60dB條件中工作，與鍛造相比生產(chǎn)環(huán)境顯著改善。(4)節(jié)約材料顯著。由于軋制的零件比鍛造零件尺寸精度高，又沒有模鍛時(shí)的飛邊等，材料利用率平均可以

5、提高20％左右，節(jié)約材料顯著。軋制機(jī)械零件與鍛造零件比較，也存在缺點(diǎn)，如通用性差，需要專門的設(shè)備與模具，并且多數(shù)模具的設(shè)計(jì)、制造與生產(chǎn)工藝調(diào)整比較復(fù)雜等。綜上所述，機(jī)械零件軋制特別適合大批量零件的生產(chǎn)，如汽車、軸承等的零件，以及難以用鍛造方法生產(chǎn)的特大型零件，如壓力容器上的封頭等。這些零件用軋制方法生產(chǎn)，具有既大幅度降低成本，又顯著提高零件的質(zhì)量與精度等優(yōu)點(diǎn)。750機(jī)械零件軋制的類型有哪些機(jī)械零件軋制的類型有哪些不同形狀與結(jié)構(gòu)的零件，在

6、不同工藝、模具與軋機(jī)上軋制成形，其基本類型有以下幾種：(1)輥鍛。主要軋制長(zhǎng)度上變截面的桿類零件，如汽車前梁；(2)齒輪軋制。主要軋制齒輪、鏈輪類零件；(3)螺紋軋制。主要軋制帶各種牙形的螺紋類零件；(4)楔橫軋。主要軋制階梯軸類零件，如汽車變速箱中的軸；(5)螺旋孔型斜軋。主要軋制球柱一類零件，如軸承鋼球；(6)仿形斜軋。主要軋制長(zhǎng)軸類零件，如火車軸；(7)麻花鉆頭軋制。主要軋制麻花鉆頭零件；754麻花鉆頭是怎么軋出來(lái)的麻花鉆頭是怎么

7、軋出來(lái)的麻花鉆頭斜軋的運(yùn)動(dòng)原理如圖54所示。4個(gè)帶扇形板的軋輥(1，2)，其軸心線與軋件3的軸心線交叉，4個(gè)軋輥同時(shí)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)軋件作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋輥1為鉆溝扇形板，軋輥2為鉆刃扇形板，通過(guò)4個(gè)扇形板將圓形軋件軋制成麻花鉆頭。其變形主要為徑向壓縮軸向延伸。這種方法主要用于熱軋直徑為3～13mm的鉆頭。755什么是旋轉(zhuǎn)鍛造什么是旋轉(zhuǎn)鍛造旋轉(zhuǎn)鍛造又稱徑向鍛造，是長(zhǎng)軸類軋件成形工藝。其工作原理如圖55所示，工件徑向?qū)ΨQ布置兩個(gè)以上的錘頭，它以