離心泵

1、離心泵檢修：通過對泵的檢修，消除經(jīng)過一段時間運行后的泵所存在的缺陷，達(dá)到下列要求。1、泵和驅(qū)動機原先的對中可能遭到破壞，會引起機組振動，需進行中心復(fù)查和調(diào)整。2、泵轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生彎曲，需校正或更換。3、泵的零部件可能磨損、腐蝕、變形或產(chǎn)生裂紋，需修理或更換。4、必要時，轉(zhuǎn)子需進行動平衡的復(fù)查和校正。5、消除因磨損產(chǎn)生的較大間隙，提高泵的效率。6、泵內(nèi)原有各部分間隙可能起了變化，需進行調(diào)整。7、清除泵內(nèi)污垢、銹跡。8、更換軸封填料、修理機械

2、密封和更換各結(jié)合面的密封墊片或涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏，減少被輸送化工介質(zhì)的浪費；減少泄漏的化工介質(zhì)對環(huán)境的污染；避免由于易燃、易爆、劇毒介質(zhì)泄漏可能引起的火災(zāi)、爆炸以及人員中毒事故。（一）泵用動密封離心泵在運行中發(fā)生故障，在很大程度上是因為軸封泄漏嚴(yán)重，不能堅持工作。正確地選用軸封填料，安裝好填料密封或機械密封，是保證軸封正常工作必不可少的條件。1、填料密封化工廠中，泵用軸封填料的選用，應(yīng)滿足以下四點要求。填料能耐介質(zhì)腐蝕；填料具

3、有一定的強度；填料具有一定的彈性和塑性；填料能適應(yīng)介質(zhì)的溫度（高溫或低溫）。表357為常用軸封填料及其選用條件。選擇好適當(dāng)?shù)拿芊馓盍虾螅瑧?yīng)根據(jù)泵的有關(guān)尺寸，將切割好的填料放入套模中壓制成合格的填料環(huán)（見圖3518），套模芯棒的直徑，應(yīng)比柱塞直徑小0.1mm。填料預(yù)壓可用液壓裝置，預(yù)壓力應(yīng)比泵的操作壓力高5%~10%。填料環(huán)外徑小于填料函孔徑0.3~0.5mm；內(nèi)徑大于軸徑0.1~0.2mm。切口一般為軸向45。安裝時，相鄰兩道填料的切口

4、至少應(yīng)錯開90，填料道數(shù)較多時，應(yīng)裝填一道，壓緊一道。2、機械密封機械密封的安裝要求如下：①壓蓋與密封腔配合止口對軸中心線的同軸度允差0.4mm，與墊片接觸的平面對軸中心線垂直度允差0.02~0.03mm100mm。②軸的軸向竄動量一般要求不大于0.5mm（特殊情況另定）。如帶軸套時，補允許軸套轉(zhuǎn)動。③靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽端部，與防轉(zhuǎn)銷頂部，應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙，一面緩沖失效。④安裝機械密封部位的軸或軸套，其徑向跳動允差見表358，裝

5、機械密封圈處的表面不得有銹斑，裂紋鄧缺陷，表面粗糙度要符合技術(shù)要求。⑤壓蓋與密封腔間的墊片厚度應(yīng)保持1~2mm⑥彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允差0.2mm⑦機械密封上的彈簧旋向（主要指使用一只大彈簧且要承受扭力的情況）應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使之越旋越緊⑧動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活（把動環(huán)壓向彈簧，然后能自由地彈回來）⑨壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行上緊，壓蓋螺栓要均勻上緊，防止壓蓋偏斜。（二）泵用靜密封離心泵除了軸

6、封以外，還有一些結(jié)合面的密封，即靜止密封。靜止密封泄漏的控制，雖然比軸封泄漏容易控制，但如果處理不當(dāng)，也會造成介質(zhì)外漏，甚至使泵不能正常運行。這⑤對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗，水壓試驗的壓力見表3510。⑥葉輪鍵槽、軸套鍵槽、平衡盤鍵槽等，它們的中心線對相應(yīng)的軸孔中心線偏斜不應(yīng)超過0.03mm100mm。⑦軸頸表面不得有傷痕，如果拉毛或碰傷，可用油石打磨；磨損較重時，可用等離子噴鍍或涂鍍后加工修復(fù)，表面粗糙度要達(dá)到技術(shù)要求。⑧軸的直

7、線度及圓度不得大于直徑的公差之半。⑨鍵槽中心線對軸中心線的偏斜不應(yīng)超過0.03mm100mm。⑩滾動軸承、滑動軸承的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑾軸、葉輪密封環(huán)及輪毅、軸套、平衡盤輪毅的徑向跳動及軸向跳動允差見表3511和表3512。限定零部件徑向、軸向跳動誤差，目的在于避免總裝時零部件誤差積累過大，使轉(zhuǎn)子在泵體中不能正常運轉(zhuǎn)。2、零部件的檢查與修理（1）泵軸是帶動葉輪作高速旋轉(zhuǎn)并傳遞驅(qū)動機功率的元件。因此，要求泵軸有足夠的強度和幾何精度。為此

8、，檢修時應(yīng)作探傷檢查、測量軸的直線度和軸頸的圓柱度與圓度。探傷檢查時遇有下列情況之一者，應(yīng)更換新軸。①軸已產(chǎn)生裂紋。②表面有較嚴(yán)重的磨損，或有較大較深的腐蝕凹痕，足以影響軸的機械強度的。檢測出下列情況，可采用如下修理方法。①軸的彎曲超過0.06mm，需予以校正。②滑動軸承軸頸，往往因潤滑不良或潤滑不清潔使情節(jié)軸頸磨損或拉傷，據(jù)損壞情況可作如下修理；輕微損傷，用浸油砂布打磨光滑。較嚴(yán)重?fù)p傷，或者軸頸圓柱度和圓度誤差超過軸頸直徑的12000

9、，最大值超過0.03mm，可采用磨床加工，按修理后的軸頸尺寸重新配制軸瓦；損傷非常嚴(yán)重的，如經(jīng)濟和方便也可采用焊補、噴鍍或電鍍的修理方案。（2）口環(huán)葉輪口環(huán)磨損，可上車床光刀，消除磨損痕跡。為了使光刀后的配合間隙不超過規(guī)定值，可用相配的承磨環(huán)毛坯，根據(jù)光刀后的葉輪口環(huán)尺寸加工新配上的承磨環(huán)備件。這樣處理可以節(jié)約開支，因為葉輪備件比承磨環(huán)備件貴得多；同時，對修理質(zhì)量及泵性能無大影響（只是轉(zhuǎn)子所受的軸向力略有減?。Ｈ~輪密封環(huán)找徑向跳動、輪

10、轂找軸向跳動的方法如圖所示。用一根帶軸肩的光軸插入葉輪的內(nèi)孔，光軸可固定在虎鉗上，并仰起一個角度α，使葉輪吸入側(cè)輪轂端面始終與軸肩相接觸。葉輪密封環(huán)處及輪轂端面的百分表所指示的跳動值應(yīng)小于規(guī)定值，否則應(yīng)進行修正?；?qū)⑷~輪直接夾在車床上，以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，也可架設(shè)百分表找徑向跳動和軸向跳動。（3）葉輪大型化工用泵，葉輪流道較寬，當(dāng)它被腐蝕或氣蝕時，除了可以補焊修復(fù)外，還可用環(huán)氧膠黏劑修補。聯(lián)軸器找正的測量方法1、技術(shù)要求（1）測量用的千分