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1、鑫誠建設(shè)監(jiān)理公司兗礦集團(tuán)南屯鋁廠工程監(jiān)理部監(jiān)理細(xì)則第1頁共21頁編號(hào):編號(hào):0302010兗礦集團(tuán)南屯鋁廠兗礦集團(tuán)南屯鋁廠鋼結(jié)構(gòu)制安工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)制安工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)(2)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)(3)管道碳素鋼(GB900-88)(4)管道低合金鋼(GBT1591-94)(5)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法(GB11345)(6)鋼熔化
2、焊接對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)(GB3323)(7)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》(GB8923)二、材料要求:所采用的鋼材、焊接材料必須附有質(zhì)量證明書,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼材代用須與設(shè)計(jì)單位研究確定,施工單位不得隨意更改或代用。對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn):1、國外進(jìn)口鋼材;2、鋼材混批;3、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力
3、構(gòu)件所采用的鋼材;5、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;6、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。對(duì)于成批混合的鋼材,如用于主要承重結(jié)構(gòu)時(shí),必須逐根按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分別試驗(yàn),如檢驗(yàn)不符合要求時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況用于非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件。進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要內(nèi)容:品種、規(guī)格、質(zhì)量保證書以及表面質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷,鋼材的表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕深度不得超過其厚度負(fù)允許偏差值的12。鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防
4、銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。鋼結(jié)構(gòu)工程采用的連接材料和涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。材料堆放場(chǎng)地要平整,四周排水暢通。堆放時(shí)應(yīng)減少鋼材的變形和注意堆放鋼材的穩(wěn)定性。鋼材的端部應(yīng)固定標(biāo)牌和編號(hào)。標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書號(hào),便于尋找和檢查。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。一般選用能滿鑫誠建設(shè)監(jiān)
5、理公司兗礦集團(tuán)南屯鋁廠工程監(jiān)理部監(jiān)理細(xì)則第3頁共21頁計(jì)量長度依據(jù)的鋼盤尺必須經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量檢定、校正,精度達(dá)到要求的等級(jí)。(2)切割。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。按切割面數(shù)的10%抽查,且不應(yīng)少于3個(gè)。氣割允許偏差氣割允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05厚度且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏差機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)零件寬度、
6、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0(3)矯正與成型。采用冷矯正時(shí)應(yīng)在環(huán)境溫度-16℃(普通碳素鋼)和-12℃(低合金鋼)以上進(jìn)行。采用加熱矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定,加熱溫度應(yīng)控制在900℃1000℃,溫度降到700℃800℃之前應(yīng)結(jié)束加工,低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。且不應(yīng)大于該鋼材負(fù)允許偏差的12。應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。冷矯正和冷彎曲的最大曲率半
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