第五章預應力混凝土工程(建筑施工技術)

1、2024/3/26,1,5.預應力混凝土工程,特點: ① 可以采用高強度預應力筋和高強度等級混凝土, 從而減小了構件的截面,減輕了自重,節(jié)約了材料. ② 它推遲了結構裂縫的出現(xiàn)和開展,以至使結構不 開裂.從而提高了結構的剛度、抗裂度和耐久性. ③ 它擴大了混凝土結構的應用范圍.,2024/3/26,2,5.1預應力混凝土分類和材料,2024/3/26,3,二、材料： (一).預應力鋼材 ?

2、預應力鋼材 Prestressing steel—— 預應力混凝土用的鋼絲、鋼絞線或鋼筋的統(tǒng)稱,用以組成預應力筋. ? 預應力筋 Prestressing tendon—— 預應力筋通常由單根或成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成.有粘結預應力筋是和混凝土直接粘結的或是在張拉后通過灌漿使之與混凝土粘結的預應力筋;無粘結預應力筋是用塑料、油脂等涂包預應力鋼材后制成的,可以布置在混凝土結構體內(nèi)或體外,且不能與混凝土粘結

3、,這種預應力筋的拉力永遠只能通過錨具和變向裝置傳遞給混凝土.,2024/3/26,4,2024/3/26,5,(二)預應力混凝土 混凝土強度等級不宜低于C30;當采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預應力筋時,混凝土強度等級不宜低于C40,5.2 先張法施工,2024/3/26,6,一、先張法施工的特點： 1.臺座(或鋼模)是張拉預應力筋的支點. 2.夾具是張拉和臨時固定預應力筋的工具,夾具是可 以周轉(zhuǎn)使用的.

4、 3.施加的預應力是依靠預應力筋與混凝土之間的粘 結力進行傳遞的. 預應力混凝土構件先張法施工適用于在構件廠生產(chǎn)中小型預應力混凝土構件,如樓板、屋面板、中小型吊車梁,2024/3/26,7,二、臺座： (一)墩式臺座：用于在構件廠生產(chǎn)中小型預應力混凝土構件1.組成：臺墩、臺面和橫梁等。,2024/3/26,8,2.穩(wěn)定性驗算： 墩式臺座一般由現(xiàn)澆鋼筋混凝土制成.臺座應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定

5、性.,2024/3/26,9,如果不考慮臺面共同工作,穩(wěn)定性驗算如下:抗傾覆安全系數(shù)K1= ≥1.5式中:M1= G?L+Epe2 (抗傾覆力矩) M = Te1 (傾覆力矩)抗滑移安全系數(shù) K2= ≥1.3式中: T1= F+Ep = ? G+Ep (抗滑移力) T—— 預應力張拉力的合力 (滑移力),O,ep,,,,,,,,,,,,,,,F,G,T,,,,,E

6、p,,,,,,,,L,,,,,H,e2,e1,,,,,2024/3/26,10,(二)槽式臺座：適用于張拉力較高的大型構件，如吊車梁、屋架等。組成:壓桿、上下橫梁、磚墻.,2024/3/26,11,2024/3/26,12,(一)張拉夾具: 1.偏心式夾具 2.壓銷式夾具,2024/3/26,13,(二)錨固夾具: 1.圓錐齒板式夾具:適用夾持3～5 mm的碳素鋼絲，由套筒和

7、 齒板組成。 2.圓套筒三片式夾具：適用夾持12～14 mm的單根鋼筋 3.鐓頭錨具：屬自制的錨具。鋼絲的鐓頭是采用液壓冷鐓機 進行的，鋼筋直徑小于22 mm采用熱鐓方法， 鋼筋直徑等于或大于22 mm采用熱鍛成型方法。,2024/3/26,14,(三)性能要求: 先張法預應力筋張拉錨固體系是否安全可靠,不僅要

8、看夾具各部件的質(zhì)量是否合格,而且要看預應力筋——夾具組裝件的錨固性能是否滿足要求.,預應力筋-夾具組裝件 Prestressing tendon-grip assembly—— 單根或成束狀態(tài)的預應力筋和安裝在端部的夾具組合裝配而成的受力單元.,鐓頭錨具如圖所示.其中: l = 2.25d + 15mm,,,,,,,,,,,,,橫梁,,,,l,2024/3/26,15,1.夾具的效率系數(shù)?g ?g =

9、式中:Fgpu——預應力筋-夾具組裝件的實測極限拉力. Fpm——預應力筋的實際平均極限抗拉力.由預應力鋼材試 件實測破斷荷載平均值計算得出. 要求: ?g ≥0.92 當預應力筋-夾具組裝件達到實測極限拉力時,應由預應力 筋的斷裂,而不應由夾具的破壞導致試驗終結.,,2024/3/26,16,2.其它要求 (1)夾具應具有良好的自錨性能、松錨性

10、能和安全的重復使用 性能.主要錨固零件宜采取鍍膜防銹. (2)夾具進場驗收時,應進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固 性能試驗. ? 自錨:錨具或夾具不需要外力，僅借助預應力筋的張拉力， 就能可靠錨固預應力筋的性能。,2024/3/26,17,四、張拉機械： (一)電動卷揚張拉機 電動卷揚張拉機主要用于構件廠在長線臺座上張拉鋼絲.,2024/3/26,18,(二)電動

11、螺桿張拉機 電動螺桿張拉機即可以張拉單根鋼筋,也可以張拉單根鋼絲.最大張拉力為300 ～600KN張拉行程為800mm張拉速度為2m/min自重400kg,2024/3/26,19,臺座準備,刷隔離劑,鋪放預應力筋,張 拉,安側(cè)模綁扎橫向筋,澆筑混凝土,養(yǎng) 護,放松預應力筋,堆 放,脫 模,出 槽,制作試塊,試塊試壓,五、施工工藝(一)工藝流程：,,,,,,,,,,,,,,2024/3/2

12、6,20,(二)張拉控制應力?con在下列情況下，表中的數(shù)值允許提高0.05fptk。①為了提高構件制作、運輸及吊裝階段的抗裂度而設置在使用 階段受壓區(qū)的預應力鋼筋；②為了部分抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應 力鋼筋與張拉臺座之間的溫差因素產(chǎn)生的預應力損失。,,2024/3/26,21,(三)張拉程序 預應力筋的張拉程序有一次張拉和超張拉兩種. 1.一次張拉 ：0→?con

13、 2.超張拉: 0→1.05?con ?con 0→1.03?con （一次超張拉）(四）預應力伸長值：　　 1.理論伸長值?l,,持荷２min,,,,,,s,p,p,·E,A,·l,F,l,=,D,,,,2024/3/26,22,式中：Fp—— 預應力筋的平均張拉力，kN。直線筋取張拉端的

14、　　　　　　拉力；兩端張拉的曲線筋，取張拉端的拉力與跨　　　　　　中扣除孔道摩阻損失后拉的平均值；　　 l —— 預應力筋的長度，mm； Ap—— 預應力筋的截面面積，mm2； Es—— 預應力筋的彈性模量。 2.實際伸長值?lc 實際伸長值宜從初應力約為10%?con時開始量測，但必 須加上初應力以下的推算伸長值。3.要求：,,,,,,202

15、4/3/26,23,(五)混凝土澆筑和養(yǎng)護 混凝土的澆筑應一次完成，不允許留設施工縫。 疊澆法：下層構件混凝土強度達5MPa后，方可澆筑上層 養(yǎng)護：┏自然養(yǎng)護 ┗蒸汽養(yǎng)護：二次升溫法（初次溫差≤20℃；當混凝 土達到7.5MPa(粗鋼筋)或10MPa(鋼絲、 鋼絞線)以上，二次升溫。(六)預應力

16、筋的放張 1.放張要求 放張時，混凝土強度必須符合設計要求。當設計無要求, 混凝土強度≥75% fcuk,2024/3/26,24,2024/3/26,25,2024/3/26,26,5.3后張法施工,一.后張法施工的特點 1.構件本身是張拉預應力筋 的支點 2.錨具是張拉和錨固預應力 筋的工具,錨具是不能周 轉(zhuǎn)使用的 3.施加的預應力是依靠構件 兩端的錨具來傳遞的,2024/3/26

17、,27,適用范圍：施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預應力混凝土構件，現(xiàn)場拼裝、 現(xiàn)澆構件。先張法和后張法區(qū)別：先張法：張拉力由臺座承受，放張前混凝土無預應力，使用夾 具，預應力由粘結力傳遞后張法：張拉力由構件承受，張拉同時壓縮構件，使用錨具， 預應力由錨具傳遞后張法預應力筋：單根鋼筋、鋼筋束、鋼絲束、鋼絞線束,2024/3/26,28,二.錨具(代號M) 錨具 Anchorag

18、e —— 在后張法預應力混凝土結構或構件中,為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置.,錨具、夾具和連接器代號,錨具、夾具和連接器的錨固方式代號,2024/3/26,29,2024/3/26,30,2024/3/26,31,（2）支承式： a 螺桿式（代號L）—— 如：螺絲端桿錨具 b 鐓 頭（代號D）—— 如：鐓頭錨具、幫條錨具,2024/3/26,32,(3)錐塞式(代號Z)： 鋼質(zhì)

19、錐形錨具、槽銷錨具等。如：錐形螺桿錨具(4)握裹式(代號W)： 壓花錨具、擠壓錨具等。如：擠壓錨具,2024/3/26,33,（二）選用 錨具的選用，應根據(jù)預應力筋品種和錨固部位的 不同，按下表的要求，由工程設計單位確定,錨 具 選 用,2024/3/26,34,（三）性能要求 同樣，后張法預應力筋張拉錨固體系是否安全可靠， 不僅要看錨具各部件的質(zhì)量是否合格，而且要看預應力

20、 筋——錨具組裝件的錨固性能是否滿足要求。 預應力筋-錨具組裝件prestessing tendon-anchorage assembly ——單根或成束狀態(tài)的預應力筋和安裝在端部的 錨具組合裝配而成的受力單元。1.錨具效率系數(shù)ηa ηa =,,2024/3/26,35,式中: Fapu——預應力筋-錨具組裝件的實測極限拉力; Fpm ——預應力筋的實際平均極限

21、抗拉力。由預應力　　　　　　　鋼材試件實測破斷荷載平均值計算得出;　　　 ηp ——預應力筋的效率系數(shù).,預應力筋的效率系數(shù)　Efficiency factor of prestressingtendon —— 受預應力鋼材根數(shù)等因素的影響,考慮預應力不均勻的系數(shù).,2024/3/26,36,2.錨具的靜載錨固性能:　　錨具效率系數(shù) ηａ≥ 0.95　 預應力筋總應變 ?apu ≥ 2.0% 當預應力

22、筋-錨具(或連接器)組裝件達到實測極限拉力(Fapu)時,應由預應力筋的斷裂,而不應由錨具(或連接器)的破壞導致試驗的終結。預應力筋拉應力未超過0.8fptk時,錨具主要受力零件應在彈性階段工作,脆性零件不得斷裂。,2024/3/26,37,3.其它要求　　 (1)用于承受靜、動荷載的預應力混凝土結構，其預應力筋——錨具組裝件，除應滿足靜載錨固性能要求外，尚應滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗要求。疲勞應力上限應為預

23、應力鋼絲或鋼絞線抗拉強度標準值（fptk）的65%（當為精軋螺紋鋼筋時，疲勞應力上限為屈服強度的80%），應力幅度不應小于80MPa。對于主要承受較大動荷載的預應力混凝土結構，要求所選錨具能承受的應力幅度可適當增加，具體數(shù)值可由工程設計單位根據(jù)需要確定。 (2)在抗震結構中，預應力筋-錨具組裝件還應滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗。組裝件用鋼絲或鋼絞線時，試驗應力上限應為0.8fptk;用精軋螺紋鋼筋時,應力上

24、限應為其屈服強度的90%。應力下限鈞應為相應強度的40%。,2024/3/26,38,(3)錨具尚應滿足分級張拉、補張拉和放松拉力等張拉工藝的要求。錨固多根預應力筋的錨具，除應具有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。 (4)進場驗收 ● 外觀檢查——從每批中抽10%的錨具且不應少于10套， 檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸，并按產(chǎn)品技術條件確定 是否合格。 ● 硬度檢驗——對

25、硬度有嚴格要求的錨具零件，應進行 硬度檢驗。 ● 靜載錨固性能試驗——在通過外觀檢查和硬度檢驗的 錨具中抽取6套樣品，與符合試驗要求的預應力筋組 成3個預應力筋-錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗。,2024/3/26,39,四.張拉機械: (一)拉桿式千斤頂(代號YL) 適用于張拉以螺絲端桿錨具為張拉錨具的預應力鋼筋

26、 最大張拉力600KN,張拉行程150mm,2024/3/26,40,(二)穿心式千斤頂(代號YC)： 適用于張拉以夾片錨具為張拉錨具的預應力鋼筋束或 鋼絞線束。,型號 最大張拉力 張拉行程 YC60型 600KN 150mmYCD120 型 1200KN 180mmYCQ100 型 1000KN 150mm,,2024/3/

27、26,41,(三)錐錨式千斤頂(代號YZ) 專門用于以錐塞式錨具為張拉錨具的預應力鋼絞線束 最大張拉力850KN 張拉行程250mm,,2024/3/26,42,(四)高壓油泵 高壓油泵主要與各類千斤頂配套, 提供高壓的油液,使千斤頂工作. 組成:泵體、控制閥、油壓表、 車體、管路等.

28、 (五)千斤頂校驗 用千斤頂張拉預應力筋時, 張拉力的大小主要由油泵上的 壓力表讀數(shù)來表達. P = P —— 壓力表讀數(shù)(MPa) Fp —— 預應力筋的張拉力(N) A —— 千斤頂活塞面積(mm²),,2024/3/26,43,錨具和張拉機械選用表,2024/3/26,44,五、預應力筋的制作 (一)單根鋼筋的制作

29、 1.兩端張拉時;下料長度: L= L0+nl0 = l-2l1+2l2+nl0 L——預應力筋下料長度 L0——預應力成品長度 l——構件的孔道長度 l1——螺絲端桿長度 l2——螺絲端桿的外露長度,2024/3/26,45,l≤24m l1 = 320mm l2 = 120mm l >24m

30、 l1 = 370mm l2 = 150mm n——鋼筋與鋼筋、鋼筋與螺絲端桿的對焊接頭總數(shù) l0——每個對焊接頭的壓縮量, l0 = d2.一端張拉時,下料長度: L= L0+nl0 = l-l1+l2+l3 ( 或l4 )+nl0式中: l3 = 70mm ( 幫條錨具 ) l4 = 2.25d+15mm ( 鐓頭錨具 ),2024/3/2

31、6,46,（二）鋼筋束(鋼絞線束) 1.工序：下料和編束。 2.下料長度計算： (1)兩端張拉 (2)一端張拉 式中： L —— 預應力筋的下料長度； l —— 構件的孔道長度； a —— 張拉端留量；a = 850mm b —— 固定端留量。b = 80mm,a,l,

32、L,2,+,=,b,a,l,L,+,+,=,,,2024/3/26,47,（三）鋼絲束 (1)“應力下料”(300MPa) 1.制作工藝 (2)鋼管限位法 下料長度的相對誤差≤L/5000,且≤5mm 2.下料長度計算 (1)錐形螺桿錨具,兩端張拉：,D,+,+,+,+,-,=,D,+,=,),(,2,

33、2,2,7,6,5,0,D,l,l,l,l,L,L,,,,,,2024/3/26,48,式中：L——預應力筋的下料長度; L0——預應力筋的成品長度; l——構件的孔道長度; l5——錐形螺桿長度:l5 =380mm (當 l >30m時,每增加1.0m,螺桿應增加3mm) l6——錐形螺桿的外露長度: l6 =120mm l7——錐形螺

34、桿的套筒長度: l7 =100mm D——鋼絲伸出套筒的長度: D =20mm D——鋼絲應力下料后的彈性回縮值(由試驗確定).D =10mm,2024/3/26,49,(2)采用DM5型錨具:,,式中:L——預應力筋的下料長度 l ——構件的孔道長度 K——張拉端系數(shù),一端張拉:K=1.0;兩端張拉:K=2.0 a——錨板厚度或錨杯底部厚度;

35、d ——鋼絲鐓頭留量(取鋼絲直徑的2倍); d =2d H——錨杯高度; H1——螺母高度; DL——張拉對鋼絲伸長值; DL= C——混凝土彈性壓縮值(當其值 很小時可略去不計).C=0,,2024/3/26,50,六、施工工藝 (一)工藝流程:,,2024/3/26,51,(二)孔道的留設： 基本要求：預留

36、孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應符合設 計要求；孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂 直于孔道中心線，并定位牢固。 孔道直徑：比預應力筋或錨具、連接器外徑大10?15mm 1.抽芯成孔法（1）鋼管抽芯法：直線孔道。構件長≤15m，一根；>15m， 兩根鋼筋井字架，間距≤1.0m；轉(zhuǎn)管 10?15min，

37、初凝后、終凝前抽管(3?5h)， 先上后下（2）膠管抽芯法：直線、曲線或折線孔道五層或七層夾布膠 管和鋼絲網(wǎng)橡皮管 抽管：先上后下，先曲后直 鋼筋井字架，間距≤0.5m，且曲線孔道宜加密,2024/3/26,52,2.埋管成孔法:（1）預埋金屬螺旋管法： 金屬螺旋管又稱波紋管,是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷管 機上壓波后螺旋咬

38、合而成.,（2）預埋塑料波紋管： 塑料波紋管是近幾年來從國外引進的,現(xiàn)在國內(nèi)也有生產(chǎn).,2024/3/26,53,(三)預應力筋張拉： 1.張拉強度 張拉時，混凝土強度必須符合設計要求。當設計無要 求，混凝土強度≥75% fcuk 2.張拉力 預應力筋張拉力式中：m   —— 超張拉系數(shù)，取值1.00、1.03或1.05；

39、 ?con —— 預應力筋張拉控制應力，N/ mm2；   Ap —— 一次張拉的預應力筋截面面積。,p,con,p,·A,m·,F,=,s,,2024/3/26,54,3.張拉方法：減少摩擦損失 （1）一端張拉：直線預應力筋——抽芯成孔l ≤24m； 埋管成孔l ≤30m。

40、（2）兩端張拉：曲線和折線預應力筋 直線預應力筋——抽芯成孔l >24m； 埋管成孔l >30m。 當同一截面中有多根一端張拉的預應力筋，張拉端宜 分別設置在結構的兩端。 當兩端同時張拉同一根預應力筋，宜先在一端錨固， 再在另一端補足張拉力后錨固。,2024/3/26,

41、55,4.張拉順序： （1）對配有多根預應力筋的預應力混凝土構件,由于不可能同時一次張拉,應分批、對稱的進行張拉. 原則:分批、分階段對稱張拉.當分批張拉時，先批預應力筋損失見下式 式中：   —— 鋼筋彈性模量與混凝

42、土彈性模量的比值； —— 后批張拉的預應力筋對前批張拉的預應力 筋重心處的混凝土法向應力， MPa,,,,n,p,I,l,con,c,s,pc,s,pc,E,),(,A,A,E,E,E,E,c,s,s,s,s,a,-,?,=,?,=,?,E,a,pc,s,,2024/3/26,56,—— 鋼筋的彈性模量，MPa；   —— 

43、;混凝土的彈性模量，MPa； —— 預應力筋的控制應力；    —— 預應力筋的第一批應力損失值，MPa；    —— 后批張拉的預應力筋截面面積，mm； —— 混凝土構件的凈截面面積，mm。張拉力: FPⅠ=m(s con+ɑEs PC)AP(N),s,E,C

44、,E,con,s,I,l,s,p,A,n,A,2024/3/26,57,措施：①計算分批張拉的預應力損失值,分別加到先批張拉預 應力筋的控制應力內(nèi)； ②采用同一張拉值，逐根復拉補足。(2)平臥迭澆構件 后張法預應力混凝土屋架等構件一般在施工現(xiàn)場平臥重迭制作,重迭層數(shù)為3?4層.其張拉順序宜先上后下逐層進行.為了減少上、下層之間因摩擦引起的預應力損失,可逐層加大張拉力.,平臥重疊澆筑構件逐層增加

45、的張拉力百分數(shù),,Ⅰ:塑料薄膜,油紙; Ⅱ:紙筋灰,柴油石臘; Ⅲ:廢機油,石灰水,2024/3/26,58,(四) 孔道灌漿：張拉后應盡早孔道灌漿 目的：防止預應力筋銹蝕，增加結構的整體性和耐久性。 1.材料：水泥漿；對空隙大的孔道可采用水泥砂漿灌漿。 水泥：不低于32.5級普通硅酸鹽水泥。水灰比 ≤0.4，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，不應大于

46、 3%，泌水應能在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收。水泥 漿的抗壓強度≥30N/mm2?？蓳綗o腐蝕鋼筋的外 加劑（減水劑、膨脹劑）,2024/3/26,59,2.施工： 灌漿設備包括；砂漿攪拌機、灌漿泵、貯漿桶、過濾網(wǎng)、 橡膠管和噴漿嘴等. 灌漿順序應先下后上，壓力灌漿 二次灌漿法：第一次水泥漿泌水完成、初凝前。 灌漿后孔道

47、內(nèi)水泥漿及砂漿強度達到15 MPa時，方可 起吊運輸或安裝。,2024/3/26,60,5.4無粘結預應力技術,在后張法預應力混凝土構件中,預應力筋分為有粘結和無粘結兩種. 無粘結預應力技術是在預應力筋表面涂防腐油脂并包覆塑料套管后,如同普通鋼筋一樣鋪設在模板內(nèi),然后澆筑混凝土,待混凝土達到設計規(guī)定強度后進行張拉錨固. 特點:無需留設孔道和孔道灌漿,施工簡便,易彎成所需的曲線形狀,用于曲線和折線配筋的

48、結構.在雙向連續(xù)平板和密肋板中應用比較經(jīng)濟合理,在多跨連續(xù)梁中也有發(fā)展前途.,2024/3/26,61,一、組成 無粘結預應力筋由無粘結筋、 涂料層和外包層三部分組成.,(一)無粘結筋：柔性較好的預應力筋制作，選用7?4或7?5 鋼絞線。(二)涂料層：防腐瀝青或防腐油脂 目的：使預應力筋和混凝土隔離，減少摩擦損失，防筋腐蝕 要求：(1) 在－20～＋70 ?C溫度范圍內(nèi)，

49、不流淌、不裂縫、 不變脆并有一定韌性；(2) 使用期內(nèi)化學穩(wěn)定性高； (3)潤滑性能好，摩擦阻力?。?4) 不透水、不吸濕； (5) 防腐性能好。,,,,,,,,,,,,,1,2,3,無粘結預應力筋組成1-無粘結筋;2-涂料層;3-外包層,2024/3/26,62,(三)外包層：高壓聚乙烯塑料帶或塑料管制作 作用：保護無粘結筋在運輸、儲存、鋪設和澆筑混凝

50、土 等過程中不會發(fā)生不可修復的破壞。 要求：(1) 在－20～＋70 ?C溫度范圍內(nèi)，低溫不脆化， 高溫化學穩(wěn)定性好；(2)  必須具有足夠的韌性， 抗破損性強；(3) 對周圍材料無侵蝕作用； (4)防水性強,二、制作 (一)擠壓涂層工藝 工藝：涂油--擠壓涂刷塑料薄膜--冷卻

51、 特點：效率高，質(zhì)量好，設備性能穩(wěn)定。,2024/3/26,63,(二)涂包成型工藝 工藝：涂刷涂料--纏繞四層塑料布--切割 特點：是質(zhì)量好，適應性較強。,2024/3/26,64,三、錨具 (一)單孔夾片錨具 組成：錨環(huán)和夾片 (二)XM型夾片式錨具(又稱多孔夾片錨具) 組成：錨板和夾片,2024/3/26,65,四、施工工藝 (一)鋪設 在

52、單向連續(xù)梁板中,無粘結筋的鋪設較簡單;在雙向連 續(xù)梁板中,無粘結筋一般為雙向曲線配筋,兩個方向的無粘 結筋互相穿插,因此確定鋪設順序很重要.,(三)壓花錨具 壓花錨具是利用專用壓花機將鋼絞線端頭壓成梨形 散花頭的一種握裹式錨具.,2024/3/26,66,(二)張拉 ①張拉方法：兩端同時張拉。 ②張拉順序：與鋪設順序一致，先鋪設的先張拉，后鋪

53、 設的后張拉。 (三) 端部錨頭處理,2024/3/26,67,本章內(nèi)容回顧 ? 本章介紹了夾具和錨具的性能、選用、驗收,張拉機械的性能,適用范圍;先張法施工的臺座類型,夾具類型和構造,施工工藝方面的預應力筋張拉、混凝土澆筑、預應力筋放張. ? 后張法施工的錨具選用,施工工藝方面的預留孔道、預應力筋張拉、孔道灌漿、預應力鋼筋、預應力鋼筋束、預應力鋼絞線的制作等.,2024/3/26,68,? 無粘結預應力筋的組成、制