[教育]有色金屬和粉末冶金

1、xxx 主編,西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院,《工程材料》,非鐵金屬（或稱有色金屬）是指含鐵金屬（或稱黑色金屬）之外的其他金屬材料，如鋁及其合金、銅及其合金、鈦及其合金等。,§9 有色金屬材料,① 具有銀白色金屬光澤，相對(duì)密度小(2.72),熔點(diǎn)低(660.4℃),沸點(diǎn)高(2477℃),導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)良； ② 呈面心立方晶格,無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變； ③純鋁強(qiáng)度、硬度低，塑性很高； ④化學(xué)性質(zhì)活潑

2、，表面易生成致密的氧化膜，具有良好抗蝕性； ⑤具有優(yōu)良的工藝性能,易于鑄造,易于鑄造,易于切削。,§9.1 鋁及鋁合金 §9.1.1 純鋁1、工業(yè)純鋁的主要特性,2 、工業(yè)純鋁的牌號(hào),舊牌號(hào)：按純度由高→底：L1、L2、L3…… 對(duì)應(yīng)新牌號(hào)：為1070、1060、1050……,3、用途 主要制作導(dǎo)線、電器元件、散熱片等。,根據(jù)成分和工藝性能鋁合金可分為:① 變形鋁合金：一

3、般通過(guò)壓力加工制成半成品或模鍛件。② 鑄造鋁合金：一般用于鑄成復(fù)雜的鑄件。,§9.1.2 鋁合金,1、鋁合金的分類,鋁中加入Si、Cu、Mg、Zn、Mn等元素制成合金。,1）D點(diǎn)以左的合金加熱后能形成單相固溶體，其塑性好，適合壓力加工，故稱為形變鋁合金。 ① 成分在F點(diǎn)以左的合金為單相固溶體，為不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金。 ② 成分位于F和D之間的合金會(huì)析出第二相，故為能熱處理強(qiáng)化的鋁合

4、金。,相圖分析：,2）成分在D點(diǎn)以右的合金有共晶體，適合鑄造，稱鑄造鋁合金。 應(yīng)注意：相圖中的D點(diǎn)僅是合金的最大飽和溶解度理論分界線。,①固溶強(qiáng)化 通過(guò)加入合金元素形成固溶體使合金強(qiáng)度提高的現(xiàn)象，稱為固溶強(qiáng)化。 銅、鎂、錳、硅、鋅等元素具有較大的固溶強(qiáng)化效果，是鋁合金的主加元素。 將含銅量在0.5～5.7%之間的鋁銅合金加熱到固溶線以上后快冷，所得的組織為α過(guò)飽和固溶體。,2、鋁合金的熱處理1）

5、鋁合金的強(qiáng)化 種類不同，其強(qiáng)化原理、途徑也不同。,因合金溶質(zhì)元子均勻分布，固溶體晶格畸變小，鋁合金的固溶強(qiáng)化效果并不明顯，過(guò)飽和固溶體隨時(shí)間增長(zhǎng)會(huì)沉淀析出強(qiáng)化相，此過(guò)程若在室溫進(jìn)行，叫自然時(shí)效（圖9-3）；若加熱在某一溫度進(jìn)行，叫人工時(shí)效（圖9-4）。,將經(jīng)固溶處理(或淬火)后得到過(guò)飽和固溶體的鋁合金放置在室溫或加熱到一定的溫度，其強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間延長(zhǎng)而提高，塑、韌性則降低，這一過(guò)程稱為時(shí)效。亦稱時(shí)效強(qiáng)化。,②時(shí)效強(qiáng)化,常用的

6、熱處理方法：①退火：對(duì)鋁合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火，提高塑性。 對(duì)冷變形加工的制品退火，消除內(nèi)應(yīng)力，消除加工硬化。②時(shí)效強(qiáng)化處理：（前面已講）③回歸處理：可使自然時(shí)效的鋁合金重新軟化。一般不超過(guò)3~4次。 經(jīng)人工時(shí)效的鋁合金沒(méi)有回歸現(xiàn)象。,③細(xì)化組織強(qiáng)化,變質(zhì)處理是細(xì)化鑄造合金組織的常用方法。 變質(zhì)處理：在熔融的鋁合金中加入一種或數(shù)種經(jīng)過(guò)選

7、擇的元素或化合物,通過(guò)細(xì)化合金組織從而達(dá)到提高合金質(zhì)量和性能的操作方法。,2）鋁合金的熱處理,§9.1.3 鋁合金的分類、牌號(hào)及用途,根據(jù)成分和工藝性能鋁合金可分為:① 變形鋁合金：一般通過(guò)壓力加工制成半成品或模鍛件。② 鑄造鋁合金：一般用于鑄成復(fù)雜的鑄件。,4）鍛鋁合金 主要為Al-Mg-Si系，特點(diǎn)是強(qiáng)度高，熱態(tài)下有良好的塑性，用于形狀復(fù)雜強(qiáng)度要求較高的零件如活塞、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件等。牌號(hào)如2A70（LD7）。

8、,1、變形鋁合金,表9—1 變形鋁合金分為以下四種：GB/T3190—96,1）防銹鋁合金（F點(diǎn)以左） 用于制造耐蝕容器（油箱）、防銹蒙皮、窗框等。主要為Al-Mg系和Al-Mn系，牌號(hào)如5A02（LF2）、3A21（LF21）等。,2）硬鋁合金 為F點(diǎn)以右的合金，可熱處理強(qiáng)化。主要為Al- Cu -Mg系，牌號(hào)如2A12（ LY12 ）。根據(jù)合金元素的多少硬鋁分為：①低合金（鉚釘）硬鋁如2B11（LY8）其強(qiáng)度低塑性好，

9、用于鉚釘。②標(biāo)準(zhǔn)硬鋁（中強(qiáng)度硬鋁）如2A11（LY11）用于中等強(qiáng)度的零件。③高強(qiáng)度硬鋁如2A12（ LY12 ）合金含量較多，強(qiáng)度硬度高塑性較低，加工性能差。用于航空模鍛件和重要銷、軸等。 硬鋁的耐蝕性差，通常（陽(yáng)極化）包覆一層純鋁（稱為包鋁）。,3）超硬鋁合金 屬Al-Zn-Mg-Cu系，合金中的強(qiáng)化相作用強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高。用于航空工業(yè)如飛機(jī)大梁、起落架。牌號(hào)7A09（LC9）。,①鋁硅合金 （硅鋁明） 代

10、號(hào)：ZL102（簡(jiǎn)單硅鋁明Al—Si系）強(qiáng)度較低，鑄造性能好，常采用變質(zhì)處理。用于形狀復(fù)雜受力較小的零件； ZL101、 ZL103、ZL104、ZL111（特殊硅鋁明Al—Si—Mg系） 強(qiáng)度較高。用作形狀復(fù)雜強(qiáng)度低的氣缸體、電動(dòng)機(jī)殼體等。,2、鑄造鋁合金1）鑄造鋁合金的分類,鑄造鋁合金可分以下四種：表9—3,代號(hào)說(shuō)明：“ZL”表示鑄鋁，其后第一位數(shù)字表示合金類別 “1”為鋁-硅系；

11、 “2”為鋁-銅系； “3”為鋁-鎂系； “4”為鋁-鋅系）； 第二、三位數(shù)字為合金順序號(hào)。 化學(xué)成分、力學(xué)性能和熱處理工藝規(guī)范詳見(jiàn)GB/T1173—95、GB/T15115—94（新標(biāo)準(zhǔn)）,④鋁鋅合金（鑄造性好）經(jīng)變質(zhì)處理和時(shí)效強(qiáng)化后強(qiáng)度較高，但耐蝕性差，熱裂傾向較大。

12、其價(jià)格最便宜，用于汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)零件和形狀復(fù)雜的儀器零件，也可用于制造日用品。 常用代號(hào)：ZL401、ZL402等。,②鋁銅合金（耐熱性好） 鑄造承受中等載荷和形狀簡(jiǎn)單的零件。 常用代號(hào)：ZL201、ZL202、ZL203等。,③鋁鎂合金（耐蝕性好） 力學(xué)性能、耐蝕性、切削加工性能好，鑄造、耐熱性差。用于受沖擊、和腐蝕介質(zhì)中工作零件，艦船零件、氨用泵體。 常用代號(hào)：ZL301、ZL3

13、02等。,鋁硅基鑄造合金應(yīng)用較廣，但未經(jīng)變質(zhì)處理時(shí)，力學(xué)性能差，其鑄態(tài)組織如圖所示。如圖為用鈉鹽變質(zhì)處理后的顯微組織。,經(jīng)變質(zhì)處理后的鋁硅合金，力學(xué)性能明顯提高。,2）鑄造鋁合金的變質(zhì)處理,① 外觀呈紫紅色，故又稱紫銅； ② 相對(duì)密度為8.9，熔點(diǎn)為1083℃； ③ 導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性優(yōu)良； ④ 具有面心立方晶格，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，只能以冷作硬化的方式進(jìn)行強(qiáng)化。 ⑤ 塑性極好,并有良好的低溫韌性,可以進(jìn)

14、行冷、熱壓力加工。 雜質(zhì)元素對(duì)性能有一定影響： 有Pb、Bi易形成低熔點(diǎn)共晶體，造成熱脆。 S、O易形成脆性大的化合物Cu2S、Cu2O，造成冷脆。,§9.2 銅及銅合金,2、工業(yè)純銅牌號(hào)、成分、用途 表9—4,按純度高→低 有T1、T2、T3、T4 工業(yè)純銅一般不作結(jié)構(gòu)材料，主要用于制造電線、電纜、電器元件、導(dǎo)熱器件等。（見(jiàn)下頁(yè)）,1、工業(yè)純銅的性質(zhì),&

15、#167;9.2.1 工業(yè)純銅,① 主要用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱及兼有耐蝕性的器材； ② 作為配制銅合金的原料，因?yàn)殂~合金具有比純銅好的強(qiáng)度及耐蝕性。（常用的銅合金主要是黃銅和青銅）。,純銅用途,§9.2.2 銅合金的分類、牌號(hào)及用途,銅合金分類及主要用途： Cu—Ni合金：白銅。用于精密機(jī)械、電器儀表等。 Cu—Zn合金：普通黃銅。 再加入其

16、他合金元素可制成特殊黃銅。 除上述白、黃銅外的銅合金統(tǒng)稱為青銅。如Cu—Sn、Cu—Al、Cu—Pb合金。 銅合金中黃銅、青銅的應(yīng)用廣泛。材料類型： 經(jīng)壓力加工成形的——線、板、棒、管等。 鑄造成形的各種產(chǎn)品。,1）組織：是指銅與鋅的二元合金。 2）性能特點(diǎn)：隨鋅的增加強(qiáng)度、硬度增加。塑韌性下降。 具有良好力學(xué)性能,易加工成形, 另外它還具有價(jià)格低廉、色澤美麗等優(yōu)點(diǎn)，

17、應(yīng)用廣泛。經(jīng)冷塑性變形后易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，開裂。,4）種類：表9—5 ①單相黃銅： Zn＜32%；Cu+Zn→α（單相組織）如H70又稱三七黃銅，其強(qiáng)度高，塑性好，用作彈殼，故稱彈殼黃銅。 ②雙相黃銅：有較高的強(qiáng)度和耐蝕性，用作散熱器、油管等。 32%＜Zn＜45%； Cu+Zn→α+β（β是銅鋅為基的銅鋅電子化合物）。塑性低，室溫性脆。如H59、 H62等。,一）黃銅1．普通黃銅,

18、3）牌號(hào)： “H”+銅的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示普通黃銅；鑄造普通黃銅則在前面冠以“Z”，如ZH62，表示含銅為62%的鑄造普通黃銅。,在普通黃銅中加入其他合金元素所組成的多元合金稱為特殊黃銅，或稱為復(fù)雜黃銅。,①成分：常加合金元素有Sn、Pb、Al、Si等，相應(yīng)地可稱為錫黃銅、鉛黃銅、鋁黃銅、硅黃銅等。② 牌號(hào)： 用“H”+主加元素符號(hào)（除鋅以外）+銅含量（%）+主加元素含量（%）表示。如：HMn58-2。,2．特殊黃銅,③主要特殊性能：

19、每種性能差別較大。 加Si、Pb的黃銅抗磨性突出。 加Al、Mn、Si的黃銅強(qiáng)度較高。 加Al、Mn、Sn的黃銅耐腐蝕性好。 加Pb制得易切黃銅。 加0.7~1.1%Sn制得錫黃銅，耐海水腐蝕，稱海軍黃銅。還可作汽油接觸零件。 常用特殊黃銅。,青銅是指除白、黃銅以外的銅合金。包括錫青銅、鋁青銅、鉛青銅、硅青銅、鈹青銅等。,1．錫青銅

20、 是以Sn為主加元素的合金。,①性能：與Sn量有關(guān)。Sn≤5~6% Cu+ Sn →α（固溶體）， Sn增加，強(qiáng)度增加，有好的塑性。Sn≥6% 　Cu+ Sn →α+δ（硬脆相） ，Sn增加，強(qiáng)度增加，塑性大大　　　　 下降。Sn＞20% 　Cu+ Sn →α+（大量）δ（硬脆相），強(qiáng)度下降，變脆?！　⊥ǔn量在3~14%： Sn ≤8% 的材料適合壓力加工。 　　　　　　　　　　　 Sn ＞8%的材料 適合鑄造。

21、　　錫青銅的鑄造收縮率小，致密性差，在氨水、鹽酸、硫酸中耐腐蝕差，但在大氣、海水和無(wú)機(jī)鹽類溶液中有極高的耐蝕性。用于鑄造形狀復(fù)雜、壁厚差較大的零件。 ② 牌號(hào)：如QSn4-3,表示含錫量4%，含鋅量3%，余為含銅量的錫青銅。,二、青銅,2 ．鋁青銅 以Al為主加元素的青銅合金。 ① 性能：鋁青銅的性能較好。 Al＜5%　塑性好，強(qiáng)度低。 Al達(dá)到12%后，塑性變差，且難加工

22、。 Al常在5%~10%： Al在5~7%時(shí)，塑性最好。適合冷變形加工。 Al在10%時(shí)，強(qiáng)度最高，可熱處理，適合鑄造。 鋁青銅易獲得致密的鑄件，耐蝕性比黃銅和錫青銅高。 應(yīng)用廣泛，常用來(lái)制造耐磨、耐蝕零件。② 牌號(hào) ：如QAl5，表示含鋁量5%，余為含銅量的鋁青銅。,3．鈹青銅 含Be量1.7%~2.5%的青銅

23、合金。,①性能：對(duì)Be的溶解度隨溫度變化而變化。 可進(jìn)行固溶處理，時(shí)效后強(qiáng)度達(dá)1200MP。超過(guò)40Cr。 鈹青銅可通過(guò)熱處理和加工硬化提高其力學(xué)性能和彈性，其強(qiáng)度、硬度較高，具有導(dǎo)電性、耐腐蝕性好，抗磨性、不起火花性、耐熱性比其他銅合金好的優(yōu)點(diǎn)，是制造彈性元件、電接觸器等的優(yōu)秀材料。② 牌號(hào) ：如QBe2，表示含鈹量2%、余為銅的鈹青銅。,1．鈦的性能 ① 鈦為銀白色，熔點(diǎn)為1680℃,相對(duì)密度

24、為4.54，比鋁大但比鋼輕43%; ② 具有很好的強(qiáng)度,約為鋁的6倍； ③ 具有很高的塑性,便于冷熱加工； ④ 其耐蝕性比不銹鋼優(yōu)良。2．鈦及合金在航空、化工、導(dǎo)彈航天及艦艇等方面的應(yīng)用較為廣泛。,§9.3 鈦及鈦合金 §9.3.1 純鈦,根據(jù)鈦合金熱處理的組織為三類：,1．α類鈦合金,① 組織為α固溶體和α固溶體加微量金屬間化合物。 ② 主要

25、特點(diǎn)是，具有良好的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度以及優(yōu)良的焊接性能。 ③ 典型的牌號(hào)有TA7，表示含鋁量7%，余為鈦。主要用于制造火箭、導(dǎo)彈的燃料儲(chǔ)箱等。,§9.3 .2 鈦合金,② 主要特點(diǎn)是，具有良好的變形加工性能，可熱處理強(qiáng)化。,③ 典型的牌號(hào)是TB1，其成份為3%Al、13%V、11%Cr，余為鈦。主要用于重載荷的旋轉(zhuǎn)體，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)葉片、軸等。,3．α+β類鈦合金 ① 退火狀態(tài)的組織為α+β。

26、 ② 主要特點(diǎn)是，綜合機(jī)械性能好，抗拉強(qiáng)度高，熱加工性能好，但焊接性能差。 ③ 典型的牌號(hào)是TC4,其成份為6%Al、4%V、余為鈦。主要用于制造在400℃長(zhǎng)期工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。,2．β類鈦合金① 退火和淬火狀態(tài)的組織為單相β固溶體。,§9.3 鎂及鎂合金 §9.3.1 純鎂（p191）,§9.3.2 鎂合金（p191-192）,1.滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) 滑動(dòng)軸承是支承

27、軸頸和其他轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)的支承件，一般由軸承體和軸瓦構(gòu)成。,§9.5 滑動(dòng)軸承合金一、滑動(dòng)軸承工作條件及對(duì)性能、組織的要求,2.軸承工作條件及要求,① 軸和軸承不可避免地會(huì)產(chǎn)生相互磨擦和磨損； ② 常出現(xiàn)所謂邊界潤(rùn)滑狀態(tài)或半干磨擦甚至干磨擦狀態(tài)； ③ 軸承合金應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，良好的減磨性、磨合性、鑲嵌性。,3.對(duì)軸承組織的要求 ① 軸承材料的基體應(yīng)采用對(duì)鋼、鐵互溶性小的元素；

28、 ② 金相組織軟基體下有均勻的硬質(zhì)點(diǎn)或硬基體下分布有均勻的軟質(zhì)點(diǎn)； ③ 軸承中應(yīng)含有適量的低熔點(diǎn)元素。4.性能要求 P193,1.錫基軸承合金（錫基巴氏合金） 軟基體下有均勻的硬質(zhì)點(diǎn) ① 牌號(hào)有ZChSnSb11-6、ZChSnSb4-4等。 ② 特點(diǎn)是磨擦系數(shù)小，順應(yīng)性和嵌藏性好，但抗疲勞強(qiáng)度差。用于制造汽車、拖拉機(jī)、汽輪機(jī)高速軸軸瓦。2.鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）

29、軟基體下有均勻的硬質(zhì)點(diǎn) ① 常用牌號(hào)有ZChPbSn-16-16-1.8等。 ② 優(yōu)點(diǎn)是成本低、高溫強(qiáng)度好，有自潤(rùn)滑性，適于潤(rùn)滑較差的場(chǎng)合。用于制造低速低負(fù)荷軸承如汽車、拖拉機(jī)曲軸軸承。,二、常用軸承合金簡(jiǎn)介（表9— 11）,《鑄造軸承合金》牌號(hào)表示法GB1174—92；《鑄造有色金屬及其合金》牌號(hào)表示法GB/T8063—94,3.銅基軸承合金 有鉛青銅、錫青銅、鋁青銅等。用于制造高速重載軸承如飛機(jī)發(fā)

30、動(dòng)機(jī)、高速柴油機(jī)軸承。,4.鋁基軸承合金,是一種新型的減磨材料。其特點(diǎn)是比重小、導(dǎo)熱性好，強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是線膨脹系數(shù)大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易與軸頸咬合。常用的鋁基合金有： ① 鋁-銻-鎂軸承合金 成分一般為：3.5～4.5%Sb、0.3～0.7%Mg、余為鋁?？芍瞥呻p金屬板軸承，用于承受中等載荷的機(jī)器上。 ② 高錫鋁基軸承合金 硬基體下分布有均勻的軟質(zhì)點(diǎn) 成分是以鋁為基，加入20%Sn和1%Cu

31、。用于制造高速、重載的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承。5.多層軸承合金 是一種復(fù)合減磨材料，一般由二層或三層減磨材料制成。,7．粉未冶金減磨材料,6．非金屬材料軸承 一般由酚醛夾布膠木、塑料、橡膠等非金屬材料制成，主要用于與清水接觸的滑動(dòng)軸承。,粉末冶金制品,包括鐵石墨和銅石墨多孔含油軸承和金屬塑料減磨材料。多孔含油軸承具有壽命高、成本低和自動(dòng)潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)。,粉未冶金材料種類： ①粉未冶金工具材料（硬質(zhì)合金）；

32、 ②含油軸承合金； ③鐵基粉未冶金結(jié)構(gòu)材料； ④粉未冶金摩擦材料。,☆☆ 粉未冶金材料,粉未冶金材料生產(chǎn)過(guò)程 時(shí)間：22分,一、硬質(zhì)合金 p209,硬質(zhì)合金是將高熔點(diǎn)

33、、高硬度的金屬碳化物粉末與粘合劑（Co、Ni、鉻鉬鋼、高速鋼等）混合，經(jīng)加壓成型和燒結(jié)制成的一類粉末冶金材料。,1.性能特點(diǎn) 高的硬度，（相當(dāng)HRC69～81）； 高的熱（紅）硬性，（1000℃硬度保持HRC50左右）； 允許切削溫度800～1000℃，切削速度比高速鋼高4～10倍。刀具壽命長(zhǎng)5～10倍； 抗壓強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度和韌性比高速鋼低； 耐蝕性良好；

34、 線膨脹系數(shù)小。,2.分類 根據(jù)成分和性能不同分為四類： 鎢鈷（YG）類、鎢鈷鈦（YT）類、萬(wàn)用（YW）、鋼結(jié)硬質(zhì)合金。,3.牌號(hào)及用途,3.牌號(hào)及用途,1）鎢鈷（YG）類硬質(zhì)合金 主要成分：WC＋Co 牌號(hào)：YG＋鈷含量的百分?jǐn)?shù)＋顆粒粗細(xì)。如YG8（ C或X ） 強(qiáng)度韌性較高，用于加工脆性材料如鑄鐵、淬火鋼。2）鎢

35、鈷鈦（YT）類硬質(zhì)合金 主要成分：WC＋TiC＋Co 牌號(hào)：YT＋ TiC含量的百分?jǐn)?shù) 。如YT15 硬度、耐磨性和熱硬性較YG類高，用于加工產(chǎn)生切削熱較多的塑性材料如結(jié)構(gòu)鋼材。3）萬(wàn)用（YW）硬質(zhì)合金（鉭、鈮） 主要成分： WC＋TaC（NbC）＋Co 如YW1、YW2 抗彎強(qiáng)度提高，兼有上面兩類合金的優(yōu)點(diǎn)。用于加工難加工材料如不銹

36、鋼、耐熱鋼等。4）鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是一種新型硬質(zhì)合金。成分中碳化物較少（30%～35%），粘合劑為鉻鉬鋼、高速鋼、不銹鋼等。耐磨性和熱硬性較低，韌性高，可進(jìn)行各種冷熱加工。用于制造復(fù)雜刀具、模具、耐磨零件等。,二、含油軸承材料,1、種類 常用含油軸承材料有鐵基和銅基兩類：1）鐵基含油軸承（鐵基粉末冶金） 是鐵＋石墨（0.5%～3%）粉末冶金或鐵＋硫（0.5%～1%）＋石墨（1%～2%）粉末冶

37、金。 前者組織為：珠光體（ ＞40% ）＋鐵素體＋滲碳體（＜5%）＋石墨＋孔隙。硬度HBS30～110。 后者組織為：除有前者組織外，還有硫化物，硬度HBS35～70。 組織中的石墨和硫化物起到固體潤(rùn)滑作用。2）銅基含油軸承 常用錫青銅CuSn6Zn6Pb3粉末＋石墨（0.5%～3%）粉末。與鐵基含油軸承比，強(qiáng)度較低，成本高。但導(dǎo)熱、耐蝕和抗咬合性較好。2、用途 一般用于中速、輕