數(shù)控加工中對(duì)設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)和換刀點(diǎn)的研究

1、數(shù)控加工中對(duì)設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)和換刀點(diǎn)的研究摘要：數(shù)控加工中的工藝設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)。它關(guān)系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。編制程序時(shí)，如何正確地選擇“對(duì)刀點(diǎn)”、“刀位點(diǎn)”和“換刀點(diǎn)”的位置在數(shù)控加工中顯得尤為重要。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；對(duì)刀點(diǎn)；刀位點(diǎn)；換刀點(diǎn)；設(shè)置；效率數(shù)控加工中的工藝設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)。它關(guān)系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。由于數(shù)控加工過程是在加工程序的控制下自動(dòng)進(jìn)行的，因此對(duì)加工程序的正確性與合理性要求

2、極高，不能有絲毫差錯(cuò)，否則加工不出合格零件。正因?yàn)槿绱?，在編寫程序前，編程人員必須對(duì)加工過程、工藝路線、刀具、切削用量等進(jìn)行正確、合理的確定和選擇。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的工藝處理雖然基本相同，但又有其特點(diǎn)。一般說來，數(shù)控加工的工序內(nèi)容要比普通機(jī)床加工內(nèi)容復(fù)雜。從編程來看，加工程序的編制要比普通機(jī)床編制工藝過程復(fù)雜。因?yàn)橛休^多的本來可由操作者靈活掌握隨時(shí)調(diào)整的事情，在數(shù)控加工中都變成了必須事先選定和安排好的事情，這樣才能保證加工的正確性。數(shù)

3、控編程中的工藝處理主要包括數(shù)控加工的合理性分析、零件的工藝性分析、工藝過程和工藝路線的確定、零件安裝方法的確定、選擇刀具和確定切削用量等。其中在編制程序時(shí)，如何正確地選擇“對(duì)刀點(diǎn)”、“刀位點(diǎn)”和“換刀點(diǎn)”的位置尤為重要。二刀位點(diǎn)概念所謂“刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對(duì)刀操作，對(duì)刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對(duì)刀鏡

4、、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度。加工過程中需要換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)，如圖12所示。三換刀點(diǎn)的概念與設(shè)置換刀點(diǎn)是指加工過程中需要換刀時(shí)刀具的相對(duì)位置點(diǎn)。帶有多刀加工的數(shù)控機(jī)床，在加工過程中如需換刀，編程時(shí)要設(shè)置一個(gè)換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)是轉(zhuǎn)換刀位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。換刀點(diǎn)應(yīng)選在零件的外部，如圖11所示，以避免加工過程中換刀時(shí)劃傷工

5、件或夾具。特別是數(shù)控車加工過程中更換刀具是自動(dòng)完成的，如果每次都返回機(jī)床參考點(diǎn)換刀，不僅會(huì)增加空行程的時(shí)間，而且還會(huì)增大機(jī)床的磨損，因此需要設(shè)置一個(gè)刀架換刀的位置，并將該位置稱作換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)應(yīng)選在最安全的位置，即換刀時(shí)刀架或刀盤上的任何刀具不能與工件發(fā)生碰撞的位置。數(shù)控車削加工程序中自動(dòng)換刀采用刀具功能指令Txxxx，而且要使刀架先回到換刀點(diǎn)，然后再換刀。四研究結(jié)論1對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在機(jī)床上容易找正，加工中便于檢查，編程時(shí)便于數(shù)值計(jì)算的地